一、清选：选用无霉变、成熟、未经处理、色泽光亮，颗粒饱满，无虫蛀和鼠咬的新大豆为原料。
二、浸泡：选用自来水进行浸泡，硬度达到软水要求，比较理想的水温应控制在15--20℃的范围内，由于我们是用自来水浸泡，因此采用自然水温，但是水温受外界环境影响较大。
三、磨浆：大豆经浸泡后，蛋白体膜，但要使蛋白质溶于水，还必须进行适当的机械破碎，单从蛋白质溶出的角度来看，大豆破碎得越彻底，蛋白质越容易浸出，大豆蛋白体的直径在2-微米之间。

四、煮浆：煮浆就是通过加热，使豆浆中的蛋白质发生变性，一方面是为点浆工序创造必要的条件，另一方面可以减轻异味，提高大豆蛋白的营养价值，延长产品的保鲜期。
五、点浆：点浆是豆制品生产中的关键工序，其过程就是把凝固剂按一定的比例和方法加入到煮熟的豆浆中，使大豆蛋白质溶胶体变成凝胶，即使豆浆变为豆腐脑。
六、蹲脑：蹲脑又称为涨浆或弄花，是大豆蛋白质凝固过程的继续进行，蛋白质网络结构并不完整，只有经过一段时间的静止，凝固才能完成，结构组织才能稳固，蹲脑过程宜静不宜动，但蹲脑时间应适当，太短凝固不充分，太长凝固温度下降太多。

七、成型熏制:直接使用烟熏炉设备完成成品。

烟熏炉结构简介：
本机主要由炉体、电加热系统、循环风系统、发烟系统、及电控系统等组成。
1、炉体：炉体内部所有构件及外壁均采用不锈钢制造，耐腐蚀。将制品挂在挂车上，送入炉体内，关好炉门，即可按设定工艺参数进行蒸煮等加工。
2、烘烤部分：本机器采用电加热方式，对炉内产品直接加热。通过调节炉体控制箱的按钮，直接进行加热。
3、循环风系统：炉体顶部装有电动风机，大功率和大风量确保炉内升温，使各处温度均匀一致，保证制品的质量稳定可靠。
4、发烟系统：发烟装置分为三层。上层的电机传动系统带动立轴转动。立轴在上层装一个搅拌器。存放在上层的木屑，在搅拌器作用下送到中层的托盘上。燃烧盘通电后，将木屑点火生烟。在发烟装置背后安有吹风管，通过进烟管道将烟气送到炉体内熏制熟品。烟量和风量均可用蝶阀调节。
5、电气控制系统：蒸熏箱电控部分采用全自动控制器，运行可靠且操作方便，防水性能好。该智能控制装置可设多个程序。通过电器控制界面，可时刻了解每个加工步骤，并且可时刻显示各种编程的设定值和实际值。显示的数值包括箱内温度（℃）、加工时间（分钟）.

烟熏炉是利用木材、木屑、甘蔗皮、红糖、白糖、药草等材料的不完全燃烧而产生的熏烟，使肉制品吸收而增添加有的熏烟风味，提高产品质量的加工方法，其目的是改进产品风味，促进发色、杀菌，改善质地，提高抗氧化性和耐藏性。

售后:
本公司设备终生免费维修,一年之内有任何非人为质量问题能修则修不能修则免费更换新机，让您用的满意、放心、舒心是我公司的原则。