然后,这里放一下一个别人设计的风道零件。因为是整个中空的,据说比较难打。具体就是,内部各种垂丝,据说和盘丝洞一样,基本不出风。所以,我就要来STL也挑战一下。因为原主说用petg打印这个零件简直是灾难。所以,如下图,我这边打印出来还是问题不太明显。有些小的漏料的位置,很容易去除的小点。出风口有点糊。

从进风口来看,里面没神马拉丝之类的东西,就是口上稍微有点毛刺。还有就是打印速度可能快了,有些变速纹。层纹的话,因为是0.15层高,所以还行的样子。

不太死心,再说自己也不用,就把风道锯开,看看里面。有点期待的盘丝洞还是没看到的说…
实际来说,搭桥设置还是挺正常在起作用。而且搭桥的顶部也没什么明显的问题。就是这个锯开的过程很不愉快就是了。

有人问过我,为什么petg这么容易拉丝。实际上我觉得,拉丝是取决于这么几个因素。材料熔融后打印温度时的粘度,挤出倍率,喷嘴移动的速度,这些参数综合影响拉丝这件事情。因为petg粘度相对比较大,所以移动速度慢一点,挤出倍率高一点就容易拉丝。鉴于粘度在打印温度调整范围内并不没有很明显的改变,挤出倍率的改变也会影响到零件的成型效果。那么,生活中一个习惯就给了我启发。遇到一些很黏的东西,弄断它,最直接的方法就是爆发力,一下子拉断。那么petg来说,打印和空走的速度不同,空走更快,就会有一个拉断的作用。我记得在之前的帖子有提到,但是并没有详细说明。所以,这里详细说明一下。