下面说第二个问题， 如上图所见， 480转是我们机器适应的最高转速了，但是前天做产品的时候发现只要转动主轴，不用挂走刀，机器都会间歇的自动走动， 我们拆开主轴箱的盖板，看到齿轮箱里那个挂走刀的齿轮在走刀断开时也会跟转，有师傅说是高转速引起的，但是苦于没有相关经验和证明，不知道如何调修

最后一个问题就是最坑爹的从左到右铣面不一致。
这个问题是前天晚上发现的， 发现之前，机器并没有经过碰撞或者大力的损害，就是在靠山和等高铁一致，用百分表拖动已经加工好的端面也是准确的情况下，铣面结束之后用卡尺测量，发现从左到右相差二十丝， 如果在工作台旋转未锁紧的情况下大力晃动工作台，发现可晃动十丝左右， 现在考虑是否与定位销有关系，或者工作台导轨间隙问题。
（定位销如下图）

铣面拖刀百分之九十床子都有，其实网纹的平面度是最好的，我的床子也拖刀不严重，不好解决，铣完平行度不好是横向间隙大了，调一下镶条就行，不排除转盘锁不紧造成的，机器自己走刀属于摩擦带动，是齿轮或轴哪个地方发涩造成的。

纹路一致，这老板也太挑剔了！你试试上一个刀片单刀飞出来，要不就上俩，总之少上刀片。碰到外行老板也挺糟心。

回复楼主：7楼说的对，网纹刀花是最平的，同时说明主轴与X(上)导轨垂直度好，不垂直才有是单向刀花呢。有两个可能性你测量鉴别一下：①上滑座与导轨的间隙，可以调整镶条，使各滑动面0.03塞尺不入为好，最多0.05不能入。②测量主轴中心线与上导轨的垂直度，最好0.01~0.02/300，如果差的多，转立柱不是好方法，可以在加工中采用调整法来回避这个不垂直，在加工垂直孔系时更是一个好方法。

塞塞尺时要各面两头试，不能只试一头。

平旋盘怎么嗑这样了

我用的就是这个机床，很不好用。汉川床子太次了

回复楼主：上面第五张、第六张照片，工件侧面铣出的是单向刀花，如果这是整个铣刀盘铣过去，刀盘后边扫的才形成的单向刀花，说明工作台上滑座导轨直线性还行，要说主轴与上滑座导轨不垂直证据还不足，不知道你这是向右进给，还是向左进给铣出来的，如果是向左进给铣出来的，说明主轴悬伸量较长时，刚性有所降低，主轴微微向右弯曲变形，左边刀盘吃刀后边刀扫不着形成的。
如果你是铣刀盘向右进给铣出来的，就有问题了，主轴微微向左变形，铣刀盘右边切削，左边扫不着还符合上面的分析，左边不但扫着了还把右边的刀花盖没了，可说明主轴与上滑座导轨垂直差了，而且工作者站的这个角是锐角。这个主轴与上滑座导轨垂直度是大多数卧镗的毛病，即使是没有出过大力的新机床也很可能差，是生产加工滑座的上下导轨时就不怎么垂直，这个不垂直很难检测，总装调试时，主要照顾下导轨(床身导轨)与主轴的平行度，一是交验时容易检测出来，二是有时镗孔用工作台向前进给，所以就把上导轨与主轴垂直度舍了，厂家有符合国家标准的赖词。你要检测主轴与上导轨垂直度很容易，用一个高精度的角尺、高精度框式水平仪或者高精度方尺，放在工作台上放倒，用主轴伸缩拉表拉直一个面，用螺丝轻轻压住，移动上滑座拉另一个面，就一目了然了。
那主轴与上导轨垂直度好的铣出的活应该是什么样的？如果主轴悬伸量比较小，主轴刚性好，应该是均匀的网纹。如果主轴中心线与立柱导轨垂直度也好，那铣完一条，升起主轴箱再铣一条，相邻两条的搭接处应该是双网纹。
第二个问题。会自动的进给，这可能是松动或者毛刺造成的。拆开主轴箱上盖，在进给箱靠近工作者的外侧，能看到快速进给手把带动一个扇形齿轮，与之啮合的也是扇形齿轮，这两个齿轮都是靠顶丝紧固在轴上的，每天频繁的挂走刀、摘走刀，顶丝容易松动，顶丝顶轴上的坑也会逛大，可能使扇形齿轮摘开走刀时没有到位，使进给箱内的端齿离合器没有彻底分开，造成自动开始走刀。再有可能是离合器内孔的毛刺，使摘开离合器后空转有较大的阻力，造成自动走刀。什么毛刺能造成这么大的阻力，我分析可能是端齿离合器的侧牙，受力后有变形而造成的毛刺。我分析的不一定是对的，可以按照这个思路检查一下。

汉川被称为神机

你好，镗床工作台转5度后，锁紧手柄。然后钻孔角度会跑偏，为什么锁不紧，求指导

汉川11镗，工做台，360度，转铣面不方怎么解决

你好！行业泰斗不敢当，请你不要这么称呼。对你们机修师傅的观点我不认同，看卧式镗床主轴箱装配图，主轴确实由两个套筒支撑着(截图中两个红箭头所指)，第一，套筒与主轴之间配合间隙很小，一般在1丝或者1丝几个μ。第二，配合的跨度距离长，接近1米，还要受到主轴箱主轴孔系同轴度的影响。前端配合的长度将近300mm，因此没有径向位移的可能，也不会因此使镗出来的孔变小或产生锥度。你说的锥度是由镗刀杆刚性引起的，你一定看见过比较细的镗刀杆没吃刀空转不跳动，吃刀时会晃圈吧？你说说看吃刀时镗杆晃圈是主轴套筒间隙造成的呀？还是镗杆受力变形造成的呀？答案显而易见是受切削力影响造成的，与主轴与套筒间隙没有关系。昨天我说过，主轴加镗刀杆伸出比较长时，从力学上讲是个悬臂梁，受到切削力的作用会发生弹性变形，由于伸出长度不同、受力大小不同，变形的程度也不一样，这可以看看力学教材。昨天你说我理解错了，其实是你没有把情况说清楚说完全，例如你没说你采用推镗孔还是拉镗孔，孔直径大小没说，全长500毫米是一个完整的长孔，还是前后两段孔，前后各多长。还说主轴加镗杆变形，伸出那么长变形是肯定的，所以产生了锥度。而且，拉着往回镗孔由于有把镗杆拉直的趋势，锥度会小一些，如果采用推镗，产生的锥度会更大。