当你一走进Gibson客户定制工作坊（Gibson Custom Shop），首先感受到的是这里的订单之多真像是春雨般延绵不断啊。
嗯，也许“笼罩”这个词汇比较能够恰当地描述这里的场景。光线从横跨天花板上方的一排管子那里散落下来的，使得整间工作坊内好像弥漫笼罩在一种特憋的氛围之中。天花板上方的管子不时会喷出一些蒸汽，这有助于保持足够的空 气湿度。使得靠近美国纳什威尔榆木山（Nashville’s Elm Hill Pike）附近的这 座建筑物内部的空气湿度可以一直保持在 45%左右，这样有助于为制作经典吉他所甄选的名贵木料保持着最佳的湿度环境。不少闻名遐迩的传世吉他，如：Les Pauls, SGs, L-5s, Flying Vs, Super 400s以及其它型号的吉他都诞生于此地。这些精美的吉他在流行音乐界伴随着歌手、音乐人一起走过流行音乐发展的巅峰之路，而且还将继续在流行音乐的未来发展之路上扮演着举着足轻重的角 色。
这间工作坊最能体现出Gibson公司源远流长的发展历史与深厚底蕴，在这里好像电影的倒叙手法将人们带到早期能工巧匠们手工制作伟大传世乐器的时代。而事实上，像这样早期时代的经典传统制作工艺在Gibson公司从来没有中断过。特别在这间工作坊里，仅有少数几道关键工序是采用现代技术进行成型加 工的。如果公司的创办人奥维尔.吉布森（Orville Gibson）先生走进这间令人 难以忘怀的工作坊，他会发现许多的传统工艺仍然与他创办时采纳的方法完全一样。组合工序仍然秉持由手工进行装饰与粘合完成。习惯使用蒸汽驱动工具的师傅们正在加工空体式吉他的琴箱表面，这样的空体式吉他有Switchmaster与L4-CES等型号的经典吉他。琴颈部分是由专门的师傅使用细砂纸进行精心细致的打磨，使得琴颈部份与整个轮廓保持非常流畅优美的线条。最后，以Gibson悠久的优良传统，你仍然可以欣赏到完全由手工使用软皮革完成高光泽抛光阶段的传统手工艺。
什么样的木材才能具备这样的魅力呢？
这间吉他客户定制工作坊里最重要的因素——除了品质或者技能以外——那就是木料：从加拿大乃至太平洋西北地区以及东北地区运来的桃花心木、云杉、枫木，以及冬青木。它们被堆放在这间工作坊的架子上与货盘上，刚好就在墙的后面正准备分别送往吉他工作坊与工厂车间。
在这间客户定制工作坊里，编程控制的设备是进行最初的粗加工，以便加工出颈部以及琴身的某些形状。所有这间工作坊架子上的木料胚料都将根据需要加工成各种的形状，并在现场依据拾音器构造、电声元件等部件进行分类。
就像你所想象的，绝大部分的工作需要高度专业的技能，以及像理查德.伊克斯（Richard Ickes）先生这样员工的工作经验。伊克斯先生是这间木制品工作坊的 主管，并在这里服务了 36 年之久。伊克斯先生于 1985 年随同公司一道从密歇根 州的卡拉马祖（Kalamazoo, Mich.）搬迁到纳什维尔。虽然伊克斯先生对这间工厂的木制加工区了如指掌，但是当他身处 Gibson 的工作现场时，他还是煞费苦心地亲自指导每一名雕刻技师对空体式吉他的琴箱（比如：L-5 与 L-4 型号）进行拱 形表面部分的加工。
伊克斯先生说：“我们使用与 1930 年代一模一样的设备，并且我也对这些设 备进行了研究。它们都是蒸汽驱动的原始设备。不过后来于 1973 年，我们改变为 电力驱动的。那可真花费了不少时间去调整它们，不过事情就这样发展过来了。你在这里可以学习到怎样调整安装在设备工作台上的辅助固定装置。同时，你可以用手工进行所有的调整，以便获得精确的半径、曲线以及面板的厚度，然后以此为依 据进行雕刻加工。”
在面板雕刻完成之后，仍然还是不顺滑的表面。技师们将使用皮带以及手工进行砂纸打磨，以达到顺滑的程度。接下来，支撑面板的支架由手工从狭长的木料中
进行切割成型，以确保各款型号所需要的精确规格尺寸，并由手工进行粘合。
这间木制品工作坊同时也是空体式吉他的琴箱侧板所用木料——枫木、桃花心木、层压板进行切割加工至最佳规格尺寸的地方——采纳一种浸泡在温水里进行加工的工艺，然后进行弯曲成型，并在金属网格上进行干燥。然后将侧板、面板以及底板粘合在一起，当它们还处于干燥与定型的过程中，需要用布条做成的绳子将它们绑住固定。
在工作坊里有伊克斯先生的古董车床——这样的设备是用来制造Wes Montgomery’s L-5吉他的，同时，在这间工作坊里的组装区还有现代电脑数控设备，它们是用来切割以及仿形加工Les Pauls吉他以及其它型号的实体式经典吉他。所有这些反映出这间工作坊根据客户订单进行的大部分工作场景。
细心仔细地进行琴颈加工与安装
紧挨着这间木制品工作坊的是各种琴颈加工程序工作台。在琴颈粗加工完成之后，它们需要进行顺滑加工以及砂纸打磨。在它们的表面会钻进两个小孔以便固定指板，并且沿着琴颈的长度方向加工出一条通道，以便安装琴颈内的金属骨架。
指板木料——采用典型的桃花心木或者乌木——它们被运送到 Gibson 公司之后才进行粗加工成型。它们是用来装饰特定型号的吉他，并配备了指板品丝。然后将它们进行固定并与琴颈粘合在一起。粘合在一起的琴颈与指板用布条进行绑紧，并悬挂在圆环状的金属树型支架上以便晾干与定型。在这些工序之前需要将琴颈金属骨架安装在琴颈内的通道里，然后用一片薄的枫木木料进行遮盖。
所有这些步骤的每一道工艺都是由手工完成的。每一名吉他演奏者都知道琴颈对于一把吉他整体的演奏效果多么的重要。所以不能有任何粗心大意或
投机取巧的事情发生。琴颈与指板部分多余的胶水、粗糙的指板边缘、锯末将被清理干净，以及在加工制作过程中，各个部分任何不完美的地方，在被安装进箱体之前——以及之后，都会被清理好。
吉他与琴颈需要组合在一起，同时也引发出许多经典的吉他型号，散发着超凡的魅力与风格。在吉他与琴颈组合在一起之前，还需要进行一些处理步骤。容纳组合部位的“槽口”凹槽将沿着琴体与琴颈的边缘进行切割，这是用来镶嵌装饰用的镶条。有些型号的吉他在它们内侧的 f-形孔位处也需要进行 装饰镶条处理。
这些组合工作台看起来有点像电影“木乃伊”的场景。身穿白色制服的工人们给槽口凹槽部位抹上胶水，在它们安装上之后，工人们会用白布条将吉他从头到脚绑起来——非常像鲍里斯.卡洛夫（Boris Karloff）在 1932 年的经典影片《科学怪人》里被绑起来的扮相。工人们周围的架子上摆放有几十把吉他：像等待干燥与定型的小型木乃伊，正期待着一种不同凡响的永生。
琴身砂纸打磨与电吉他护板加工工艺
拥有五年工作经验的Gibson员工伦尼.汉德森（Lenny Henderson）可以说是将打磨工艺的精确度提升到了一个令人叹为观止的水平。不过在观看他进行工作的时候，也许会给吉他演奏者一些心惊肉跳的感觉。汉德森自己也是一名吉他演奏者，相对于其它型号的吉他，他日常习惯使用较大的砂纸打磨带对Les Paul's吉他的琴身轮廓进行抛光打磨。
汉德森是一位专家。他将吉他部件放置于打磨带上——使 Les Paul’s 吉他的面板产生一个柔和的弧度——这需要非常大的耐心与自信。
“这项工作需要大量眼睛与手的配合，”他解释着，“我不得不对吉他表面的外观与触感一直保持着不断的调整，并确保对打磨皮带施力适度。假如我犯错，这将是不可弥补的。所以我需要对不同型号的吉他外观与触感有真正的了解。作为一名吉他演奏者的经验，给了我这样的理念指导。”
在一面小墙的另外一侧，达伦.哈斯顿（Darren Haston）正在切割电吉他的护板。但是这项工作实际上并不像看起来那样容易。切割设备的刀口需要一直保持着锋利，并要很小心地转动刻度盘对预调装置进行调整，否则加工出的板材就会起毛刺或者损坏。然后，还有一项专门的工艺步骤。
嗯，也许“笼罩”这个词汇比较能够恰当地描述这里的场景。光线从横跨天花板上方的一排管子那里散落下来的，使得整间工作坊内好像弥漫笼罩在一种特憋的氛围之中。天花板上方的管子不时会喷出一些蒸汽，这有助于保持足够的空 气湿度。使得靠近美国纳什威尔榆木山（Nashville’s Elm Hill Pike）附近的这 座建筑物内部的空气湿度可以一直保持在 45%左右，这样有助于为制作经典吉他所甄选的名贵木料保持着最佳的湿度环境。不少闻名遐迩的传世吉他，如：Les Pauls, SGs, L-5s, Flying Vs, Super 400s以及其它型号的吉他都诞生于此地。这些精美的吉他在流行音乐界伴随着歌手、音乐人一起走过流行音乐发展的巅峰之路，而且还将继续在流行音乐的未来发展之路上扮演着举着足轻重的角 色。
这间工作坊最能体现出Gibson公司源远流长的发展历史与深厚底蕴，在这里好像电影的倒叙手法将人们带到早期能工巧匠们手工制作伟大传世乐器的时代。而事实上，像这样早期时代的经典传统制作工艺在Gibson公司从来没有中断过。特别在这间工作坊里，仅有少数几道关键工序是采用现代技术进行成型加 工的。如果公司的创办人奥维尔.吉布森（Orville Gibson）先生走进这间令人 难以忘怀的工作坊，他会发现许多的传统工艺仍然与他创办时采纳的方法完全一样。组合工序仍然秉持由手工进行装饰与粘合完成。习惯使用蒸汽驱动工具的师傅们正在加工空体式吉他的琴箱表面，这样的空体式吉他有Switchmaster与L4-CES等型号的经典吉他。琴颈部分是由专门的师傅使用细砂纸进行精心细致的打磨，使得琴颈部份与整个轮廓保持非常流畅优美的线条。最后，以Gibson悠久的优良传统，你仍然可以欣赏到完全由手工使用软皮革完成高光泽抛光阶段的传统手工艺。
什么样的木材才能具备这样的魅力呢？
这间吉他客户定制工作坊里最重要的因素——除了品质或者技能以外——那就是木料：从加拿大乃至太平洋西北地区以及东北地区运来的桃花心木、云杉、枫木，以及冬青木。它们被堆放在这间工作坊的架子上与货盘上，刚好就在墙的后面正准备分别送往吉他工作坊与工厂车间。
在这间客户定制工作坊里，编程控制的设备是进行最初的粗加工，以便加工出颈部以及琴身的某些形状。所有这间工作坊架子上的木料胚料都将根据需要加工成各种的形状，并在现场依据拾音器构造、电声元件等部件进行分类。
就像你所想象的，绝大部分的工作需要高度专业的技能，以及像理查德.伊克斯（Richard Ickes）先生这样员工的工作经验。伊克斯先生是这间木制品工作坊的 主管，并在这里服务了 36 年之久。伊克斯先生于 1985 年随同公司一道从密歇根 州的卡拉马祖（Kalamazoo, Mich.）搬迁到纳什维尔。虽然伊克斯先生对这间工厂的木制加工区了如指掌，但是当他身处 Gibson 的工作现场时，他还是煞费苦心地亲自指导每一名雕刻技师对空体式吉他的琴箱（比如：L-5 与 L-4 型号）进行拱 形表面部分的加工。
伊克斯先生说：“我们使用与 1930 年代一模一样的设备，并且我也对这些设 备进行了研究。它们都是蒸汽驱动的原始设备。不过后来于 1973 年，我们改变为 电力驱动的。那可真花费了不少时间去调整它们，不过事情就这样发展过来了。你在这里可以学习到怎样调整安装在设备工作台上的辅助固定装置。同时，你可以用手工进行所有的调整，以便获得精确的半径、曲线以及面板的厚度，然后以此为依 据进行雕刻加工。”
在面板雕刻完成之后，仍然还是不顺滑的表面。技师们将使用皮带以及手工进行砂纸打磨，以达到顺滑的程度。接下来，支撑面板的支架由手工从狭长的木料中
进行切割成型，以确保各款型号所需要的精确规格尺寸，并由手工进行粘合。
这间木制品工作坊同时也是空体式吉他的琴箱侧板所用木料——枫木、桃花心木、层压板进行切割加工至最佳规格尺寸的地方——采纳一种浸泡在温水里进行加工的工艺，然后进行弯曲成型，并在金属网格上进行干燥。然后将侧板、面板以及底板粘合在一起，当它们还处于干燥与定型的过程中，需要用布条做成的绳子将它们绑住固定。
在工作坊里有伊克斯先生的古董车床——这样的设备是用来制造Wes Montgomery’s L-5吉他的，同时，在这间工作坊里的组装区还有现代电脑数控设备，它们是用来切割以及仿形加工Les Pauls吉他以及其它型号的实体式经典吉他。所有这些反映出这间工作坊根据客户订单进行的大部分工作场景。
细心仔细地进行琴颈加工与安装
紧挨着这间木制品工作坊的是各种琴颈加工程序工作台。在琴颈粗加工完成之后，它们需要进行顺滑加工以及砂纸打磨。在它们的表面会钻进两个小孔以便固定指板，并且沿着琴颈的长度方向加工出一条通道，以便安装琴颈内的金属骨架。
指板木料——采用典型的桃花心木或者乌木——它们被运送到 Gibson 公司之后才进行粗加工成型。它们是用来装饰特定型号的吉他，并配备了指板品丝。然后将它们进行固定并与琴颈粘合在一起。粘合在一起的琴颈与指板用布条进行绑紧，并悬挂在圆环状的金属树型支架上以便晾干与定型。在这些工序之前需要将琴颈金属骨架安装在琴颈内的通道里，然后用一片薄的枫木木料进行遮盖。
所有这些步骤的每一道工艺都是由手工完成的。每一名吉他演奏者都知道琴颈对于一把吉他整体的演奏效果多么的重要。所以不能有任何粗心大意或
投机取巧的事情发生。琴颈与指板部分多余的胶水、粗糙的指板边缘、锯末将被清理干净，以及在加工制作过程中，各个部分任何不完美的地方，在被安装进箱体之前——以及之后，都会被清理好。
吉他与琴颈需要组合在一起，同时也引发出许多经典的吉他型号，散发着超凡的魅力与风格。在吉他与琴颈组合在一起之前，还需要进行一些处理步骤。容纳组合部位的“槽口”凹槽将沿着琴体与琴颈的边缘进行切割，这是用来镶嵌装饰用的镶条。有些型号的吉他在它们内侧的 f-形孔位处也需要进行 装饰镶条处理。
这些组合工作台看起来有点像电影“木乃伊”的场景。身穿白色制服的工人们给槽口凹槽部位抹上胶水，在它们安装上之后，工人们会用白布条将吉他从头到脚绑起来——非常像鲍里斯.卡洛夫（Boris Karloff）在 1932 年的经典影片《科学怪人》里被绑起来的扮相。工人们周围的架子上摆放有几十把吉他：像等待干燥与定型的小型木乃伊，正期待着一种不同凡响的永生。
琴身砂纸打磨与电吉他护板加工工艺
拥有五年工作经验的Gibson员工伦尼.汉德森（Lenny Henderson）可以说是将打磨工艺的精确度提升到了一个令人叹为观止的水平。不过在观看他进行工作的时候，也许会给吉他演奏者一些心惊肉跳的感觉。汉德森自己也是一名吉他演奏者，相对于其它型号的吉他，他日常习惯使用较大的砂纸打磨带对Les Paul's吉他的琴身轮廓进行抛光打磨。
汉德森是一位专家。他将吉他部件放置于打磨带上——使 Les Paul’s 吉他的面板产生一个柔和的弧度——这需要非常大的耐心与自信。
“这项工作需要大量眼睛与手的配合，”他解释着，“我不得不对吉他表面的外观与触感一直保持着不断的调整，并确保对打磨皮带施力适度。假如我犯错，这将是不可弥补的。所以我需要对不同型号的吉他外观与触感有真正的了解。作为一名吉他演奏者的经验，给了我这样的理念指导。”
在一面小墙的另外一侧，达伦.哈斯顿（Darren Haston）正在切割电吉他的护板。但是这项工作实际上并不像看起来那样容易。切割设备的刀口需要一直保持着锋利，并要很小心地转动刻度盘对预调装置进行调整，否则加工出的板材就会起毛刺或者损坏。然后，还有一项专门的工艺步骤。
