现在，东莞已经不需要那么多工人了，确切说是流水线上不需要那么多工人了。东莞现在更需要机器人，以及那些懂得和机器人做同事的年轻人。中国制造业转型和产业结构优化迫在眉睫。在东莞的厂区，有人无奈地等待机会，有人积极地寻求改变——置身于转型的风口，他们大概是最焦灼、最拼的中国人了。
过去30年，廉价劳动力和世界资本在东莞相遇，碰撞出中国制造业的奇迹，也改变了千万打工者的生活轨迹。
随着中国人口红利逐渐消失，东莞的产业结构也在嬗变，旧的企业在暗潮中倒下，新的企业在破土发芽。在中国早已成为工业机器人全球最主要市场的背景下，那些从“制造”向“智造”转型的东莞工厂，已经在大环境中先行一步。
在东莞的厂区，有人无奈地等待机会，有人积极地寻求改变，还有一些人，从这片热土上消失了。
现在东莞已经不需要那么多工人了，确切说，是流水线上不需要那么多工人了。
“用工荒”不再是东莞的主旋律，“机器换人”才是。
祁进源站在升级后的车间内。
这场“机器换人”的导火索，最早来源于东莞的“用工荒”。
每年春节过后，在东莞乃至整个珠三角地区，招工人数的多与少，返岗率的高与低，这两项指标都被视为中国制造吸引力的晴雨表。
“人口红利没了。以前过年的时候，东莞是很热闹的城市，站在街上的满是找工作的人。但是这几年不行了，不到正月十五，马路上是没有人的。现在即便每年过年期间增加工人10%的工资，也还是有人愿意回家过年，最多的时候用工缺口能达到30%。”东莞唯一一个国家智能制造示范点企业的总裁办主任曹豪杰说。
“有的企业为了救急，只能去学校寻找‘社会实践’的学生，但是这些学生工人的效率和产品的品质又成为了新的问题。所以制造业企业的第一季度季报都不会很好。”
“现在‘机器换人’后，这些问题就得到了解决。去年12月份正式对外开放的智能工厂，200台机器人只需要20名配套管理人员就足够了，而真正在车间操作的只需要5名工人，在这之前则需要200名工人。现在生产效率提升20%的同时，机器人将运营成本和产品不良率也分别降低了20%和30%”。
曹豪杰在监控大屏幕。
用人成本降低、企业生产工艺提升和人才结构优化，这些“机器换人”后的成功经验吸引了越来越多的制造业企业。根据国际机器人联合会(IFR)的统计报告，2013年中国工业机器人市场占全球市场的1/5，2014年已上升到1/4，对工业机器人的迫切需求已经让中国成为最大的机器人消费国。
在机器人慢慢占领工厂的过程中，东莞制造业的人才结构也开始嬗变——低技能、高危险的一线普工岗位需求减少，调试、维护和控制智能装备的技术性岗位愈发走俏，这也刺激了更多的产业工人通过转型来提升个人竞争力。
广东智博会展出送菜机器人。
广东智博会展出送菜机器人
拍摄机器人工作的六镜头机器
“东莞智造”展台
机器人零件公司的谈判室文章转自腾讯新闻
