1.数控系统不稳定：特别是夏天，数控系统内部发热过热导致切割机不能稳定工作。其原因是数控系统配置的民用高主频CPU和大硬盘功率大，发热量高，导致内部发热过热，使数控系统和切割机在夏季无法正常工作。此外，高主频CPU配备的风扇在高温粉尘工业环境使用，磨损老化加快，殃及CPU和主板使用寿命。机械硬盘带旋转介质，震动损坏磁道且易感染病毒，易出现死机或无法启动，都会造成数控系统不稳定。
2.切割效率低：普遍采用手动预热穿孔，手动控制切割过程，加之新工人缺乏培训和切割技术和经验，不仅切割效率低，而且切割质量差，受到切割工人技术、经验、体力和情绪的严重制约。其原因是在数控系统的切割控制软件中没有提供自动切割工艺数据库。解决办法：购买数控切割机或更换数控系统时，要选择带有自动穿孔功能和自动切割工艺数据库，切割工人只需直接输入板厚，就可以实现自动穿孔和自动切割。
3.没有共边连割功能，切割效率低：火焰切割效率低的主要原因是切割中每个零件都要预热穿孔，30％的时间是花费在预热穿孔上。等离子切割效率低和割嘴电极损耗严重的主要原因也是切割中每个零件都要穿孔。解决办法：购买和使用FastCAM共边套料软件，通过共边借边、桥接连割，有效减少预热穿孔，提高切割效率，有效节省等离子割嘴和耗材。
4.钢材套料利用率低，钢材浪费严重：主要表现在套料率低，剩余钢材不能重复套料。主要原因是没有使用或没有使用好套料软件，只进行局部编程套料和局部切割，造成大量剩余钢材和边角余料。解决办法：使用FastCAM套料软件的整板套料、余料套料、共边套料，提高套料利用率。
5.切割质量问题：诸如零件引割点过烧留疤痕、零件拐角过烧、切割面过分粗糙倾斜、切割弧形圆形零件时不闭合，切割大尺寸零件发生切割变形和不闭合等严重切割质量问题。主要原因是数控系统中缺乏完善的切割工艺。解决办法：采购和使用具备完善切割工艺的数控系统。
总之，在数控切割机的机床结构、制造水平和主要部件组件的选配大致相同或类似的情况下，只有通过软件技术，通过配套使用FastCAM套料软件和FastCNC专家系统，采用“全时切割、自动切割、高效切割、高质量切割和高套料率切割”技术方法，有效提高数控切割机的切割效率和切割质量，有效节省钢材和耗材。