注塑产品在使用注塑填充母料后出来的产品有流纹很多人会觉得这个肯定就是注塑填充母料的问题，那么到底是不是完全因为填充母料的问题的？我们从几个方面来分析下吧。
首先我们来看看填充母料，注塑填充母料流动性不好会导致出现流纹，这个可能是因为本身注塑填充母料的流动性就不合格，或者在加温时温度不够，如果是注塑填充母料不合格那就可以直接选择换注塑填充母料，如果是温度不够那么在加温是可以适当再调高温度，还有可能是注塑填充母料里面含有挥发性物质，这个可能是水分，可以在加工时把注塑填充母料先进行烘干。
然后我们在看下注塑方面可能存在的问题
1.加热缸温度过低
2.射出压力过低
3.射出速度太低
4.具温度太低
5.保压时间太短
6.浇口附近温度太低
这些问题是所以工艺上的问题，在生产过程中我们可以根据实际情况作出调整。
最后我们再来看下模具可能出现的问题有哪些
1浇口太小
2冷料井设计不当
3排气不良
4模具温度不均或太低
5肉厚有急剧变化.
模具在生产中也会存在这些问题出现流纹，所以在设计模具的时候一定要考虑周到，而且开好的模具要认真检查试用先。
从以上三点来看出现可能是很多方面的原因造成的，而且其中也包含注塑填充母料的问题，凯杰塑料是一家专业的填充母料厂家，我们的填充母料都是根据客户量身定做的，在质量控制方面采用全程监控的方法，工人做的每一步，每一个环节都在监控的范围内，生产填充母料有16道工序，那么监控就监控这16道工序，整个监控过程都有人全程盯着。培养一个下车间看着生产的工人很难，但培养一个盯监控的员工非常简单，所以，一旦发现问题，凯杰塑料能够及时发现，在工厂内部就把问题产品进行处理，保证问题产品不会出现在客户手中