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侧围内板设计

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1.1侧围总成有:侧围外板、A柱内板、A柱加强板、B柱内板、 B柱加强板、C柱内板、前、后门槛粱内板、前、后门槛粱加强板、侧围上边粱及侧围附件等大件组成。
1.2边界条件:密封结构,侧围附件安装硬点等。
1.3设计过程:
第一步:熟悉效果图,领会造型师设计意图和造型风格。分析各部分安装结构及实现的可能性。如结构不能实现或有疑问,则立即反馈给造型师,让造型师修改造型或作出解释。
第二步:熟悉油泥模型、熟悉参考样车零件,注意其安装形式、壁厚以及与边界搭接关系。
第三步:确定结构分块及固定方式、确定主断面、硬点。
硬点:主断面、造型面、安装点、门框密封条、后行李密封条、后行李盖、侧围附件。
固定方式:焊接
第四步:确定材料、料厚、成型方式、拔模方向。
材料一般为钢板,厚度有0.8、1.0、1.2、1.5、2.0(mm)
第五步:结构设计:
1)附件安装面原则上根据附件安装要求设计安装结构及其周边结构。
附注:对于三点式安全带的安装结构设计要求:
2)内饰安装结构原则上随白车身走,设计期间应相互协调沟通,优化结构。
3)电器元件结构原则上随白车身走,设计期间应相互协调沟通,优化结构。
4)与外表面配合面不能贴合外表面,留取3~5mm间隙并开盛胶槽,由外表面offset一定距离获得。
5) 内外轮罩处的结构设计
6) 内外板之间应形成空腔,以增大整车的结构刚度。
7)侧围加强板设计
加强板处在内外板之间,对侧围总成薄弱区起到加强作用,在设计时应考虑仅在加强区域和搭接边处焊接,其它区域应留一定空挡,尽量避免面与面大面接触,一方面增大加强功能另一方减少冲压制造误差带来的焊接困难,典型结构。
第六步:检查
断面检查、硬点检查、工艺检查,并填写数模检验单、断面检查表、硬点检查表。检查修改完善后提交专家审查。


来自Android客户端1楼2015-09-02 18:57回复