1） 常用于气辅模具的塑胶材料有哪些？应该注意些什么？
所有能用于常规注射成型方法的热塑性塑料均适用于气辅注射成型,当流动性好，表面粘度低的材料更适合气辅模具。PA和PBT具有独特的结晶稳定性，尤其适合用于气辅注射成型；PA6,PA66和PP也经常被用于气辅成型，ABS,PS 等。
2） 气辅模具钢材选用与普通模具有什么区别？
由于气辅注射成型采用相对较低的注射压力和锁模力，所以除可采用一般模具钢制做模具外，还可采用锌基合金、锻铝等轻合金材料制造。但对于PA+30%GF 或者碳纤材料（PA66+30%CF）,PP等具有腐蚀性时一般采用420类钢材，如遇大件产品或者注塑产品大的模具钢材一般采用H13HRC48-52.
3)气辅模具设计过程中应该注意哪些内容？
1)要绝对避免喷射现象。适当加大进浇口尺寸、在制品较薄处设置浇口等方法来改善这种情况
2)型腔设计气辅注射时一般要求一模一腔，尤其制品质量要求高时更应如此。原因是
气辅注射中欠料注射量、气体注射压力、时间等参数很难控制一致。
3)浇口设计一般情况只使用一个浇口，其位置的设置要保证欠料注射部分的熔体均匀充满型腔并避免产生喷射。若气针安装在注射机喷嘴和浇注系统中，浇口尺寸必须足够大，防止气体注入前熔体在此处凝结。
4)流道的几何形状相对于浇口应是对称或单方向的，气体流动方向与熔融树脂流动方向必须相同。
5)模具中应设计调节流动平衡的溢流空间，以得到理想的空心通道。