机构特点
该系列振动筛采用WZDs系列双轴振动激振，振动器的双轴有两台电动机通过联轴器带动做同步反向旋转，电动机固定在支架上，电动机不参振。
该系列筛的筛面有单层和双层两种，同样外形尺寸同样处理量的情况下，双层筛面可获得较高的筛分效率。
筛箱可以支撑在固定的底座上(图1)也可以支撑在带走行轮和夹轨钳的走行底架上，由用户根据现场情况选用。
安装和试运转
固定式筛安装时，将底架的槽钢固定在基础上，使同侧前后支撑座的高差一致。同一端(入料端或出料端】两侧的支撑耐应在同一水平面内。误差在2mm以内。
带走行轮的底架安装时，将走行轮置于轨道上后，检查同一端两侧支撑面应在同一水平面内。误差在2mm以内。
把橡胶弹簧(或复合弹簧】置于支承座上，使支撑座上的凸台进入弹簧的内孔，然后吊装筛箱，一定要使橡胶弹簧(或复合弹簧】的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛箱垂直下落，置于橡胶弹簧上，利用弹簧在支座下加减垫片的方法调节筛箱倾角和筛箱横向处于水平状态。
所有弹簧应处于垂直状态，不得有扭斜，如有应调整弹簧下部支腿的应置。振动器和电动机与底面之间的固定螺栓必须可靠的拧紧。振动器两根轴的旋转方向必须相反
振动筛出厂后，如超过6个月才安装，则安装前必须将振动器内的轴承拆下清洗，注入新润滑脂(2号锂基润滑脂】。振动器经重新安装好后，用于转动偏心快。不得有阻力过大或卡死现象。否则应及时查清原因加以调整。
安装完毕应检查全部螺旋的紧固情况。
空负荷试运转4 6小时，试运转后应检查振动器轴承的工作温度。要求轴承最高温度不超过75度。还应该检查筛面和振动器的紧固情况，发现松动应及时拧紧。
使用和维护
振动筛的启动顺序是：如有除尘装置应先开动除尘装置，然后启动振动筛，待运转正常后才允许向筛面均匀给料。停机顺序与此相反。 运转过程中要注意检查筛箱运动是否平稳，如有发现运转不正常或有异常
声，应及时停筛检查，找出原因，排除故障。
振动器轴承采用2号锂基润滑脂，正常情况下，每1 2个小时加注一次润滑
脂，正常每使用6个月后，检查油脂情况，如发现就干或硬块时，应清洗更换新
油脂。轴承应每年清洗检查一次。