UAV万能工业污水处理系统 技术简介与应用指南
全塑型(低温/常压)声化脱盐固液分离处理设备
（浙江 台州）临海市楚玛尔海水淡化处理设备厂
一、技术简介：
（Ultrasound Atomization Vaporization）UAV万能工业污水处理系统，采用声化学、声热学等工艺作为核心技术，其特点是对物质的声场降解/裂解、声场氧化(催化)和声汽化固液分离作用，该技术突破传统工艺对高难工业污水处理的技术瓶颈，应用于各种行业的高难处理工业污水达标排放/零排放、污水（无机/有机）物料(分离、浓缩、脱盐、结晶、提取)回收回用等应用领域。系统工艺结构简单、全塑结构、耐腐蚀、不结垢优点，具有低投入、低能耗、低处理成本、免维护的优势。
◆ 技术机理：
其机理主要以超声波的热效应、空化和声场机械效应，使介质在低温、常压中产生声化学裂解（共价键均裂、异裂）、热力汽化分离等作用，并依据物料（如：胺、硫、烃、苯、醇等）化合物分子极性、频率（拉曼）、纳米/量子化学等特性，匹配相应的超声波矢量声波、声强和频率，实现有机化合物的降解、氧化、分离、浓缩、脱盐、提纯的目的。
◆ 系统特点：
(1).低温、常压汽化脱盐分离，介质液相直接转换汽相，区别传统传热蒸发或负压低温蒸发脱盐；
(2).不可生化、不可氧化COD有机物声波高效降解，低温热内能常压汽化，减少或避免介质组分的热解和挥发，促进介质热稳定性；
(3).设备全塑构造，不腐蚀、不结垢、免维护、节能降耗；
(4).适用各种高盐、高COD、高氨氮、高氟、高放射性等高难处理废水；
(5).支持高价值物料回收创效益，废水零排放。
◆ 应 用：适用各种行业“高盐、高COD、高氨氮、高氟、高磷、高放射性等”工业污水：石油化工废水、医药中间体废水、农药废水、染料印染废水、电镀表面处理废水、电子电器废水、橡胶废水、食品废水、机械矿山废水、垃圾渗滤液、废气烟雾喷淋吸收废水、反渗透/离子交换浓盐废水、核电放射性废水及海水淡化资源提取等。
二、应用指南：
1、污水概况
污水概况 污水指标范围 处理目标
污水类别 不限制 排放/零排放/物料回收
处理量 不限制 分类提供“高盐、高COD（无生化、氧化性）”的污水量，勿提供混合污水总量，以达到降低投入目的；
含盐量 不限制 提取或多质盐分质提取回收
COD 不限制 浓缩/分离/降解
溶剂 无机溶剂类 浓缩/分离/分质提取回收，如：盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸等
有机溶剂类 浓缩/分离/降解/分质提取回收，如：烃类：醇类：醚类：乙醚、环氧丙烷等；酯类：酮类及乙腈、吡啶、苯酚、DNF等。
氨氮 不限制 浓缩/结晶/分离提取，如：铵盐或氨水提取
放射性 浓缩/分离提取，如：铀、镭浓缩；氚、碘分离
技术指南 1.产出水回用要求：排放/零排放、生产工艺用水要求；2.无机盐回收：单质回收、多质混合回收或多质分质回收，纯度要求；3.有机物料回收：单质回收、多质（混合、分质）回收；注意事项：污水中物料回收，需分析是否存在物料的热解、水解等及无机盐结晶的干扰因素。
2、基本性能与技术参数：
项目 性能参数 备注
适用污水类别 不限制 提供分析报告及组分表。
工作方式 自动
介质工作压力/温度 常压/常温~90℃ 根据要求选择
处理目标 脱盐率 95~99.5% 测试条件：单质临界饱和NaCl溶液注意：COD组分影响出液的含盐量，以实际为准。
COD 无量钢 盐析、降解、浓缩、分离；
出水 1.进入生化系统；2.达标排放;3.零排放（回用）
有机/无机混合物料 分离/回收/回用
主机：主要材质 汽化器 全塑：PP/4F 按要求选择，使用寿命:长期.
维护方式 免维护 耐腐蚀、耐结垢，无需维护
附助设备材质 热交换 按要求选择 1.全塑：石墨PP/4F2.金属：碳钢/不锈钢/铜/钛
维护方式 常规维护
防爆等级 按要求选择 通用/1区/2区
3、能耗参数：
（10%、20% NaCl吨溶液脱盐和100%水,临界饱和和过饱和结晶与不同热回收材质的能耗参照值）
含NaCl溶液（20℃） 工作温度 汽化压力 能耗 临界饱和值 过饱和结晶值 热回收材质
10% 85~90 常压 1.动力 10~12kw 4~6kw /
2.蒸汽 100~180kg 40~50kg 铜、碳钢、不锈钢、钛
140~230kg 60~70kg PP石墨、4F
20% 85~90 常压 1.动力 8~10kw 3~5kw /
2.蒸汽 80~150kg 40~50kg 铜、碳钢、不锈钢、钛
120~180kg 60~70kg PP石墨、4F
水（全汽化） 85~90 常压 1.动力 8kw /
2.蒸汽 100~120kg 碳钢
说 明 能耗值以物料的密度、溶解浓度、导热系数和介质热损等因素影响，为动态值，以实际为准，表中预热不计,蒸汽(绝压)：0.5Mpa计.
热源应用指南 1.可利用热源：蒸汽、电热、导热油、燃料、余热利用（乏汽/热水/锅炉废热)等。2.供热附助设备：热泵、MBR蒸汽压缩。
4.系统/设备基本流程：
[20%NaCl（吨）污/废水脱盐,临界饱和和过饱和结晶盐提取）
工况：污水进入“污水浓缩池”中，经“泵”打入“UAV”系统设备汽化在“污水浓缩池/槽”中循环浓缩，当“浓缩液”达到临界饱和值（24Be°，NaCl）时，进入“过饱和结晶池/槽”，泵入“UAV”系统过饱和浓缩，过饱和部分结晶并提取。淡化水回用或深度处理（生产工艺用水要求：纯水或高纯水）回用。
附表：《工业生产废水分类处理指标采集与咨询确认单》（A）
《工业生产废水混合废水指标采集与咨询确认单》（B）
全塑型(低温/常压)声化脱盐固液分离处理设备
（浙江 台州）临海市楚玛尔海水淡化处理设备厂
一、技术简介：
（Ultrasound Atomization Vaporization）UAV万能工业污水处理系统，采用声化学、声热学等工艺作为核心技术，其特点是对物质的声场降解/裂解、声场氧化(催化)和声汽化固液分离作用，该技术突破传统工艺对高难工业污水处理的技术瓶颈，应用于各种行业的高难处理工业污水达标排放/零排放、污水（无机/有机）物料(分离、浓缩、脱盐、结晶、提取)回收回用等应用领域。系统工艺结构简单、全塑结构、耐腐蚀、不结垢优点，具有低投入、低能耗、低处理成本、免维护的优势。
◆ 技术机理：
其机理主要以超声波的热效应、空化和声场机械效应，使介质在低温、常压中产生声化学裂解（共价键均裂、异裂）、热力汽化分离等作用，并依据物料（如：胺、硫、烃、苯、醇等）化合物分子极性、频率（拉曼）、纳米/量子化学等特性，匹配相应的超声波矢量声波、声强和频率，实现有机化合物的降解、氧化、分离、浓缩、脱盐、提纯的目的。
◆ 系统特点：
(1).低温、常压汽化脱盐分离，介质液相直接转换汽相，区别传统传热蒸发或负压低温蒸发脱盐；
(2).不可生化、不可氧化COD有机物声波高效降解，低温热内能常压汽化，减少或避免介质组分的热解和挥发，促进介质热稳定性；
(3).设备全塑构造，不腐蚀、不结垢、免维护、节能降耗；
(4).适用各种高盐、高COD、高氨氮、高氟、高放射性等高难处理废水；
(5).支持高价值物料回收创效益，废水零排放。
◆ 应 用：适用各种行业“高盐、高COD、高氨氮、高氟、高磷、高放射性等”工业污水：石油化工废水、医药中间体废水、农药废水、染料印染废水、电镀表面处理废水、电子电器废水、橡胶废水、食品废水、机械矿山废水、垃圾渗滤液、废气烟雾喷淋吸收废水、反渗透/离子交换浓盐废水、核电放射性废水及海水淡化资源提取等。
二、应用指南：
1、污水概况
污水概况 污水指标范围 处理目标
污水类别 不限制 排放/零排放/物料回收
处理量 不限制 分类提供“高盐、高COD（无生化、氧化性）”的污水量，勿提供混合污水总量，以达到降低投入目的；
含盐量 不限制 提取或多质盐分质提取回收
COD 不限制 浓缩/分离/降解
溶剂 无机溶剂类 浓缩/分离/分质提取回收，如：盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸等
有机溶剂类 浓缩/分离/降解/分质提取回收，如：烃类：醇类：醚类：乙醚、环氧丙烷等；酯类：酮类及乙腈、吡啶、苯酚、DNF等。
氨氮 不限制 浓缩/结晶/分离提取，如：铵盐或氨水提取
放射性 浓缩/分离提取，如：铀、镭浓缩；氚、碘分离
技术指南 1.产出水回用要求：排放/零排放、生产工艺用水要求；2.无机盐回收：单质回收、多质混合回收或多质分质回收，纯度要求；3.有机物料回收：单质回收、多质（混合、分质）回收；注意事项：污水中物料回收，需分析是否存在物料的热解、水解等及无机盐结晶的干扰因素。
2、基本性能与技术参数：
项目 性能参数 备注
适用污水类别 不限制 提供分析报告及组分表。
工作方式 自动
介质工作压力/温度 常压/常温~90℃ 根据要求选择
处理目标 脱盐率 95~99.5% 测试条件：单质临界饱和NaCl溶液注意：COD组分影响出液的含盐量，以实际为准。
COD 无量钢 盐析、降解、浓缩、分离；
出水 1.进入生化系统；2.达标排放;3.零排放（回用）
有机/无机混合物料 分离/回收/回用
主机：主要材质 汽化器 全塑：PP/4F 按要求选择，使用寿命:长期.
维护方式 免维护 耐腐蚀、耐结垢，无需维护
附助设备材质 热交换 按要求选择 1.全塑：石墨PP/4F2.金属：碳钢/不锈钢/铜/钛
维护方式 常规维护
防爆等级 按要求选择 通用/1区/2区
3、能耗参数：
（10%、20% NaCl吨溶液脱盐和100%水,临界饱和和过饱和结晶与不同热回收材质的能耗参照值）
含NaCl溶液（20℃） 工作温度 汽化压力 能耗 临界饱和值 过饱和结晶值 热回收材质
10% 85~90 常压 1.动力 10~12kw 4~6kw /
2.蒸汽 100~180kg 40~50kg 铜、碳钢、不锈钢、钛
140~230kg 60~70kg PP石墨、4F
20% 85~90 常压 1.动力 8~10kw 3~5kw /
2.蒸汽 80~150kg 40~50kg 铜、碳钢、不锈钢、钛
120~180kg 60~70kg PP石墨、4F
水（全汽化） 85~90 常压 1.动力 8kw /
2.蒸汽 100~120kg 碳钢
说 明 能耗值以物料的密度、溶解浓度、导热系数和介质热损等因素影响，为动态值，以实际为准，表中预热不计,蒸汽(绝压)：0.5Mpa计.
热源应用指南 1.可利用热源：蒸汽、电热、导热油、燃料、余热利用（乏汽/热水/锅炉废热)等。2.供热附助设备：热泵、MBR蒸汽压缩。
4.系统/设备基本流程：
[20%NaCl（吨）污/废水脱盐,临界饱和和过饱和结晶盐提取）
工况：污水进入“污水浓缩池”中，经“泵”打入“UAV”系统设备汽化在“污水浓缩池/槽”中循环浓缩，当“浓缩液”达到临界饱和值（24Be°，NaCl）时，进入“过饱和结晶池/槽”，泵入“UAV”系统过饱和浓缩，过饱和部分结晶并提取。淡化水回用或深度处理（生产工艺用水要求：纯水或高纯水）回用。
附表：《工业生产废水分类处理指标采集与咨询确认单》（A）
《工业生产废水混合废水指标采集与咨询确认单》（B）
