算是抛砖引玉吧，吧里一直没有系统的对埋弧焊进行过探讨，前段时间操作埋弧焊机，稍稍有点心得，分享一下，错漏难免，仅仅是把自己体会到的写出来，望各位师傅指正
这仅仅是最基础的东西，而且是辊面堆焊时候的指导性参数，就不按照工艺指导书的格式来了
焊丝直径——3.2mm
焊剂——260
电流——250A-400A
电压——26V-32V
这里说下电流电压，电流用到500A到600A都能正常焊接，但会使晶粒粗大。电压低了也可以施焊，但易产生断弧。电弧断断续续不稳定，可以考虑加大电压，堆焊层薄尝试加大电流。
焊剂厚度在25mm为宜
干伸长度30mm
至于焊速什么的在实践中摸索吧。
焊接时，焊丝前端要去除前次断弧留下的焊剂残渣。
焊回转体工件时熔渣乱流需要调整焊嘴对轴线的相对距离。
熔渣一定要及时清理，尽量避免与新焊道交汇。
焊剂要彻底筛选，不可混入熔渣。
最好戴上口罩，粉尘还是很呛人的。