中国石油网消息(通讯员李烨) 11月30日，F340129井作为新疆风城油田重18井区采用两步法生化裂解降黏技术的15口油井中的一口，日产油从措施前的1.11吨增加到措施后的6.55吨。
　　所谓两步法生化裂解降黏技术，就是采用生物酶制剂与耐高温降黏剂相结合的降黏工艺，需通过低温阶段分散剥离、降解大分子和高温阶段裂解反应两个步骤。室内评价及现场应用结果表明，生物酶有较好的耐温性能，比一般的化学表面活性剂耐温性能高，作用温度可达到150摄氏度以上，再加上优选的催化降黏剂，乳化效果较好，能够较好地改变岩层润湿性，有效剥离原油。
　　新疆风城油田的稠油资源丰富，但由于稠油胶质含量高且容易凝固，低于80摄氏度下原油无法流动。稠油的高黏特性极大地增加了风城油田开采和集输的难度，被石油界称为“流不动的油田”。如何降低稠油黏度，改善其流动性，成为风城稠油开采、集输的关键问题。
　　风城油田重18井区齐古组油藏目前的开采方式是注蒸汽热采，从开采现状来看，黏度高导致单井蒸汽吞吐采出程度较低，生产效果不理想。为找到适合风城稠油开发的降黏技术方案，风城油田开展了稠油降黏对策研究。
　　风城油田针对稠油区块油层的高黏特点及油品性质等因素，进行了大量室内实验，在重18井区开展了多项化学降黏技术研究，研发出多套降黏体系。经过对比几种降黏技术的现场措施效果后发现，单一的降黏方式很难获得既经济又理想的降黏效果，而采用复合技术可以优势互补，提高降黏效果。两步法生化裂解降黏技术效果明显，措施有效率100%，对风城稠油具有较好的适应性，在采取降黏措施后，措施周期生产状况明显好转，低温生产期延长，油气比增加，同时能避免破乳剂对原油脱水效果的影响，取得了较好效果。此外，两步法生化裂解降黏技术具有成本低、无污染、经济效益好的优势，具有一定的推广价值。
　　风城油田将继续对风城稠油降黏工艺持续优化，进一步提高在风城超稠油油藏的适应性，从而规模化应用，实现油田经济、高效开发。