金成硬质合金有限公司可根据客户要求定制各种型号及外形的旋转锉
旋转锉特点及使用方法:
硬质合金旋转锉，又名硬质合金高速铣刀、硬质合金模具铣刀,硬质合金打磨头等。在国外工业比较发达的国家，早已广泛应用，人们把它作为提高生产效率、实现钳工机械化的一个重要手段。近些年来，这种刀具在我国逐步推广应用，用户日益增多，将成为钳工及修理工的必备工具。
H型硬质合金旋转锉(火炬型)型号有：H0618,H0820,H1025,H1232,H1636,H1941。
旋转锉牌号介绍：
牌号 性能 用途及特点
密 度 抗弯强度 硬 度
g/cm3 N/mm2 HRA
JC30 14.6-14.9 ≥1800 ≥89.5 使用强度高，抗冲击性、抗震性好。适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料粗加工。
JC35 14.6-14.9 ≥2000 ≥88.0 抗冲击性能和耐磨性较好，使用范围广，通用性强。
JC35.8 14.4-14.7 ≥2100 ≥87.5 适用于高冲击载荷条件下的粗加工，但耐磨性较差。
JC40 14.6-14.9 ≥1850 ≥90.0 具有更高的耐磨性和韧性，适于铸铁、有色金属、非金属材料加工半精加工。
JC40.2 12.7-13.2 ≥1900 ≥90.0 具有较高的强度、抗冲击性及抗震性。通用性强，性价比高。
JC40.5 12.8-13.1 ≥1700 ≥90.5 强度、抗冲击性及抗震性好。适于碳素钢与合金钢（包括锻件、冲压件、铸铁表皮）粗加工和半精加工。
JC40.8 13.2-13.6 ≥1800 ≥91.0 耐热性高，使用强度较高，能承受较大的冲击负荷。特别适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢的粗加工和半精加工。
硬质合金旋转锉的主要特点是：
■可以加工各种金属（包括各种淬硬钢）和非金属（如大理石、玉骨），可加工硬度小于HRC70的工件；
■在极大部份工作上可取代带柄小砂轮，且无粉尘污染；
■加工质量好，光洁度高，能加工出高精度的各种形状模具型腔；
■使用寿命长，比高速钢刀具的耐用度高10倍，比小砂轮的耐用度高200倍以上；
■掌握方便，使用简单，安全可靠，可减轻劳动强度，改善工作环境；
■经济效益高，综合加工成本可降低10倍左右。硬质合金旋转锉一般用手持电动或风动工具驱动（亦可用在机床上）；
电动或风动工具的转速一般为6000-50000转/分；
注：使用时必须把刀具夹正夹紧。切削方式以逆铣为好，避免往复走刀。工作时应防止切屑飞散，请用防护眼镜。
硬质合金旋转锉刀专为加工所有强度的材料而设计，碳化钨材料、外形、锉齿及涂层（若需要）等各方面良好的结合，使其能完成上述作业要求。
极高的同心度：
确保操作员的操作更安全。
减少驱动工具的磨损。
实现顺利作业。
防止震颤擦痕。
增强工具使用寿命及切削性能。
硬质合金旋转锉应用实例:
■清理铸、锻、焊件的飞边，毛刺和焊缝。
■精加工各种金属模具。
■叶轮流道的光整加工。
■各种机械零件的倒角、倒圆和沟槽加工。
■精加工机械零件内孔表面。
■各种金属和非金属之工艺雕刻。
■为堆焊进行筹备性铣削。
■焊缝清理。
■锐角表面铣削。
■圆周及表面铣削等内轮廓作业。
使用建议：
驱动工具的最优功率输出及转速（气动、电动或软抽系统）是硬质合金旋转锉刀产生最大化成本效益的必备条件。
因此我们建议您：
■使用可能的最大速度。请参见我们有关速度/切削速度的推荐值。
■固定机器用或埋头钻360度作业时，转速不超过3000转。
■为防止对工具的冲击及震颤而导致磨损，只能使用刚性夹紧系统。
■旋转锉刀的夹紧深度不可过短。一般来说，最小的夹紧深度应为轴长的2/3.
■使用6mm至今旋转锉时欲取得良好的成本效益，建议用更高的切削速度，同时工具动力输出调整至300-500瓦之间。使用粗锉齿（如ALU锉齿）旋转锉时，动力输出在500-1500瓦之间（或更高）。
■进行较小切削作业时（去毛刺、倒角、轻微表面加工），速度可大幅增加。
■在对不锈钢、钛合金等热的不良导体作业时，我们建议大幅降低速度以防止机械损害。避免工具及柄部发蓝。置于温度过高环境中时，旋转锉的刀头和柄部的焊接接口处刚性会降低。刀头可能飞出。
■刀头与工件的基础表面不应大于整个圆周的1/3。若超过1/3时，可以达到流畅的铣削性能，但会导致锉齿断裂。若必须大于1/3，我们建议使用锉齿3R及3RS。
■加工易粘材料时，应使用诸如切割油、润滑脂、煤油、白垩等类似的润滑剂及防治锉齿堵塞。
■使用时必须把刀具夹正夹紧，刀柄在夹具中不能伸到底，以免夹具底部不平整而造成同心度不正的问题。
■切削方式以逆铣为好，避免往复走刀，且用力不宜过猛，压力不得超过1公斤。
■操作时刀具接触工作时不宜太快，避免出现爆齿现象。
■当刀具在运转过程中，严禁碰撞周围其他物件，以防止刀具断裂或者弯曲。
■在对氧化物及表面粗糙的工作操作时，最好先进用已使用过的刀具去毛后，再使用新刀具进行操作，这样可以提高刀具使用寿命。
涂层优势：
联系方法：
更多硬质合金旋转锉刀产品相关信息请登录:http://www.zjcc.cc
联系人：吴先生
咨询热线：400-800-9049
电话：137-7850-1790
QQ：45732302
欢迎来电垂询，我们将尽心为您提供所需产品信息资讯。
购买硬质合金模具，首选自贡金成。
可根据您的要求来图来样生产定制各类硬质合金旋转锉刀！
【特别说明】
1、因型号规格不同，重量会有差异，实际重量以实物为准。
2、因型号规格不同，市场也经常波动，实际价格以电话沟通为准。
【买家须知】
1、确认购买：因产品根据国际国内行情会经常调整价格，而产品成千上万，不方便更新价格，所以请告诉店主您需要的产品后，店主再给您报价。
2、快速交货：通用量具我司备有大量库存，现货产品在2个工作日内安排发货。
3、确认收货：您收到货时，请一定要当着送货人检查里面产品是否完好，如您签收完毕，则表示您确认收货并核对无误。如有其它问题，请及时与我们联系，对于产品质量问题，我们承诺7天包退换。
4、购买放心：为了让您购买放心，本公司已开通支付宝交易功能，未注册开通支付宝的客户，也可与本店主联系，直接汇款至本公司对公帐户或私人帐户。
5、好评：收货后，请您及时确认收货并给予好评，我们也会及时回您好评，谢谢！
自贡金成给您五大保障
价格保障：最大限度降低用户生产成本，和用户达到双赢。
质量保障：确保用户不再遭受不合格假冒硬质合金产品伤害，直接从自贡发货。
库存保障：常年备货上万种规格型号，应有尽有。
发货保障：采用顺风,EMS等快递方式送货上门，节省用户时间。
支付保障：支付宝，代收货款等，确保用户货款安全。
旋转锉特点及使用方法:
硬质合金旋转锉，又名硬质合金高速铣刀、硬质合金模具铣刀,硬质合金打磨头等。在国外工业比较发达的国家，早已广泛应用，人们把它作为提高生产效率、实现钳工机械化的一个重要手段。近些年来，这种刀具在我国逐步推广应用，用户日益增多，将成为钳工及修理工的必备工具。
H型硬质合金旋转锉(火炬型)型号有：H0618,H0820,H1025,H1232,H1636,H1941。
旋转锉牌号介绍：
牌号 性能 用途及特点
密 度 抗弯强度 硬 度
g/cm3 N/mm2 HRA
JC30 14.6-14.9 ≥1800 ≥89.5 使用强度高，抗冲击性、抗震性好。适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料粗加工。
JC35 14.6-14.9 ≥2000 ≥88.0 抗冲击性能和耐磨性较好，使用范围广，通用性强。
JC35.8 14.4-14.7 ≥2100 ≥87.5 适用于高冲击载荷条件下的粗加工，但耐磨性较差。
JC40 14.6-14.9 ≥1850 ≥90.0 具有更高的耐磨性和韧性，适于铸铁、有色金属、非金属材料加工半精加工。
JC40.2 12.7-13.2 ≥1900 ≥90.0 具有较高的强度、抗冲击性及抗震性。通用性强，性价比高。
JC40.5 12.8-13.1 ≥1700 ≥90.5 强度、抗冲击性及抗震性好。适于碳素钢与合金钢（包括锻件、冲压件、铸铁表皮）粗加工和半精加工。
JC40.8 13.2-13.6 ≥1800 ≥91.0 耐热性高，使用强度较高，能承受较大的冲击负荷。特别适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢的粗加工和半精加工。
硬质合金旋转锉的主要特点是：
■可以加工各种金属（包括各种淬硬钢）和非金属（如大理石、玉骨），可加工硬度小于HRC70的工件；
■在极大部份工作上可取代带柄小砂轮，且无粉尘污染；
■加工质量好，光洁度高，能加工出高精度的各种形状模具型腔；
■使用寿命长，比高速钢刀具的耐用度高10倍，比小砂轮的耐用度高200倍以上；
■掌握方便，使用简单，安全可靠，可减轻劳动强度，改善工作环境；
■经济效益高，综合加工成本可降低10倍左右。硬质合金旋转锉一般用手持电动或风动工具驱动（亦可用在机床上）；
电动或风动工具的转速一般为6000-50000转/分；
注：使用时必须把刀具夹正夹紧。切削方式以逆铣为好，避免往复走刀。工作时应防止切屑飞散，请用防护眼镜。
硬质合金旋转锉刀专为加工所有强度的材料而设计，碳化钨材料、外形、锉齿及涂层（若需要）等各方面良好的结合，使其能完成上述作业要求。
极高的同心度：
确保操作员的操作更安全。
减少驱动工具的磨损。
实现顺利作业。
防止震颤擦痕。
增强工具使用寿命及切削性能。
硬质合金旋转锉应用实例:
■清理铸、锻、焊件的飞边，毛刺和焊缝。
■精加工各种金属模具。
■叶轮流道的光整加工。
■各种机械零件的倒角、倒圆和沟槽加工。
■精加工机械零件内孔表面。
■各种金属和非金属之工艺雕刻。
■为堆焊进行筹备性铣削。
■焊缝清理。
■锐角表面铣削。
■圆周及表面铣削等内轮廓作业。
使用建议：
驱动工具的最优功率输出及转速（气动、电动或软抽系统）是硬质合金旋转锉刀产生最大化成本效益的必备条件。
因此我们建议您：
■使用可能的最大速度。请参见我们有关速度/切削速度的推荐值。
■固定机器用或埋头钻360度作业时，转速不超过3000转。
■为防止对工具的冲击及震颤而导致磨损，只能使用刚性夹紧系统。
■旋转锉刀的夹紧深度不可过短。一般来说，最小的夹紧深度应为轴长的2/3.
■使用6mm至今旋转锉时欲取得良好的成本效益，建议用更高的切削速度，同时工具动力输出调整至300-500瓦之间。使用粗锉齿（如ALU锉齿）旋转锉时，动力输出在500-1500瓦之间（或更高）。
■进行较小切削作业时（去毛刺、倒角、轻微表面加工），速度可大幅增加。
■在对不锈钢、钛合金等热的不良导体作业时，我们建议大幅降低速度以防止机械损害。避免工具及柄部发蓝。置于温度过高环境中时，旋转锉的刀头和柄部的焊接接口处刚性会降低。刀头可能飞出。
■刀头与工件的基础表面不应大于整个圆周的1/3。若超过1/3时，可以达到流畅的铣削性能，但会导致锉齿断裂。若必须大于1/3，我们建议使用锉齿3R及3RS。
■加工易粘材料时，应使用诸如切割油、润滑脂、煤油、白垩等类似的润滑剂及防治锉齿堵塞。
■使用时必须把刀具夹正夹紧，刀柄在夹具中不能伸到底，以免夹具底部不平整而造成同心度不正的问题。
■切削方式以逆铣为好，避免往复走刀，且用力不宜过猛，压力不得超过1公斤。
■操作时刀具接触工作时不宜太快，避免出现爆齿现象。
■当刀具在运转过程中，严禁碰撞周围其他物件，以防止刀具断裂或者弯曲。
■在对氧化物及表面粗糙的工作操作时，最好先进用已使用过的刀具去毛后，再使用新刀具进行操作，这样可以提高刀具使用寿命。
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咨询热线：400-800-9049
电话：137-7850-1790
QQ：45732302
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【特别说明】
1、因型号规格不同，重量会有差异，实际重量以实物为准。
2、因型号规格不同，市场也经常波动，实际价格以电话沟通为准。
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1、确认购买：因产品根据国际国内行情会经常调整价格，而产品成千上万，不方便更新价格，所以请告诉店主您需要的产品后，店主再给您报价。
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