在Eterna Matic诞生之后的半个世纪,上链转陀和球形轴承的经典组合成为Eterna的另一项技术突破。其专为发条盒和发条轴设计的创新Eterna Spherodrive球形轴承消除了这一具有数百年历史的系统的所有缺陷。
摩擦和能量损失更少,赋予了这款机芯更长的使用寿命
在传统的腕表机芯和Eterna 3501机芯中,发条轴的一端支撑着主夹板底座上的发条盒及主发条枢轴,而另一端则位于板桥上。在配备了Eterna Spherodrive系统的Eterna 3501机芯中,连接发条盒一端发条轴的润滑轴承和两个连接主夹板底座和板桥一端发条轴的润滑轴承被创新的免润滑双球形轴承机构所代替。
Eterna认识到了使用球形轴承所带来的非凡效率,于是对发条盒这一在机芯中承受最大压力、摩擦力和磨损最大的部件进行大力研发。尽管如此,存储着所有能量的发条盒在几百年中依然没有发生任何改变。为了理解这一改进,您必须首先了解普通腕表机芯的工作原理:在传统的上弦机械装置中,发条盒心轴位于发条盒的中间。在上弦时,心轴转动,从而使发条紧绷。而机芯运行依靠的是发条绕着静止的心轴转动向传动轮系提供的稳定能量。这一过程对心轴施加了巨大的压力。 这就是机芯磨损最大的原因;通常,我们在检修中为机芯添加粘性油来进行维护。为了改进这一系统,Eterna将上弦过程与传动轮系分离。我们在上弦机械装置中加入了安装在两个球形轴承上的上弦柄轴;球形轴承安装在传动轮系机械装置中,而上弦柄轴并不直接与安装在球形轴承悬垂部分的发条盒连接。最终,转动所产生的摩擦力和能量损失减少。直径仅为0.3毫米的球形轴承以氧化锆材料制成,这是一种如同回火钢一般具有自我润滑特性的陶瓷材料。
转动能够缓解腕表机芯所承受的巨大压力、摩擦力和磨损,因此具有更长的使用寿命。 发条盒的稳定性实现了与传动轮系之间的最佳啮合,并改进了能量传输。 无需润滑 (油),因为球形轴承采用了免润滑氧化锆材料。 由于使用了更薄的主发条,因此动力存储量增加。 组装和保养大幅简化,并且不易发生故障,因为轴承无需进行调节或校准。 保养所需的人力更少:发条盒的磨损比传统系统大幅减轻,无需在3至5年后进行定期更换。长达20年的模拟运行,几乎没有产生任何磨损。
摩擦和能量损失更少,赋予了这款机芯更长的使用寿命
在传统的腕表机芯和Eterna 3501机芯中,发条轴的一端支撑着主夹板底座上的发条盒及主发条枢轴,而另一端则位于板桥上。在配备了Eterna Spherodrive系统的Eterna 3501机芯中,连接发条盒一端发条轴的润滑轴承和两个连接主夹板底座和板桥一端发条轴的润滑轴承被创新的免润滑双球形轴承机构所代替。
Eterna认识到了使用球形轴承所带来的非凡效率,于是对发条盒这一在机芯中承受最大压力、摩擦力和磨损最大的部件进行大力研发。尽管如此,存储着所有能量的发条盒在几百年中依然没有发生任何改变。为了理解这一改进,您必须首先了解普通腕表机芯的工作原理:在传统的上弦机械装置中,发条盒心轴位于发条盒的中间。在上弦时,心轴转动,从而使发条紧绷。而机芯运行依靠的是发条绕着静止的心轴转动向传动轮系提供的稳定能量。这一过程对心轴施加了巨大的压力。 这就是机芯磨损最大的原因;通常,我们在检修中为机芯添加粘性油来进行维护。为了改进这一系统,Eterna将上弦过程与传动轮系分离。我们在上弦机械装置中加入了安装在两个球形轴承上的上弦柄轴;球形轴承安装在传动轮系机械装置中,而上弦柄轴并不直接与安装在球形轴承悬垂部分的发条盒连接。最终,转动所产生的摩擦力和能量损失减少。直径仅为0.3毫米的球形轴承以氧化锆材料制成,这是一种如同回火钢一般具有自我润滑特性的陶瓷材料。
转动能够缓解腕表机芯所承受的巨大压力、摩擦力和磨损,因此具有更长的使用寿命。 发条盒的稳定性实现了与传动轮系之间的最佳啮合,并改进了能量传输。 无需润滑 (油),因为球形轴承采用了免润滑氧化锆材料。 由于使用了更薄的主发条,因此动力存储量增加。 组装和保养大幅简化,并且不易发生故障,因为轴承无需进行调节或校准。 保养所需的人力更少:发条盒的磨损比传统系统大幅减轻,无需在3至5年后进行定期更换。长达20年的模拟运行,几乎没有产生任何磨损。