加工精度对我来说问题应该不大，只是动平衡一直头疼，大家看动平衡可否这样做，先把涡轮装到发动机上，用吹风机吹动涡轮，用一个灵敏的压力传感器或直接用手指检测振动大小，是的，只检测振动大小，涡轮上均选3点，随便磨其中一点，若振动变小，则继续磨这一点，若振动变大，则磨其他的点，如此反复，直至振动最小，

大家能看懂我的意思吗？，

还有，压气轮比较厚，压气轮的动平衡仅仅是旋转面内的平衡还是空间立体的平衡，

把涡喷周围用压力传感器的圆桶包围住，这样就可以测出哪里震动最强烈，在根据测的数据腿算出是哪个部件

我就是来看看，我什么也不做

什么是动平衡

压力传感器？为什么用压力传感器？用电涡流传感器热涡动量，然后做傅里叶变换，找出基频，做转子平衡是检测涡动位移

你没有理解动平衡的概念，动平衡是测量重心，而不是几何中心

其实我觉得一个扬声器 一台示波器就差不多就可以了

人的大拇指和食指是非常敏锐的，可以帮到你的

整机装配后如何做动平衡？哪里可以做？

这个如果可以找专业做动平衡