空调基本维修技术

度与重度。轻度污染时制冷系统内冷冻油没有完全污染，从压缩机的工艺管放出制冷剂和冷冻油时，油的颜色是透明的。若用石蕊试纸试验，油呈淡黄色（正常为白色）。重度污染是严重的，当打开压缩机的工艺管时时，立即可闻到焦油味，从工艺管倒出冷冻油，颜色发黑，用石蕊试纸浸入油中，5分钟后，纸的颜色变为红色。空调系统清洗用的清洗剂为R113。清洗前先放出制冷系统管路内的制冷剂，拆卸压缩机，从工艺管中放出少量冷冻油检查其色、味，并看其有无杂质异物，以明确制冷系统污染的程度。 清洗过程如下：先将清洗剂R113注入液槽中，然后起动泵，使之运转，开始清洗。对于轻度的污染，只要循环1小时左右即可。而严重污染的，则需要3--4小时。洗净后，清洗剂可以回收，但经处理后方可再用，在贮液器中的清洗剂要从液管回收。若长时间清洗，清洗剂已脏，过滤器也会堵塞脏污，应更换清洗剂和过滤器以后再进行。清洗完毕，应对制冷管路进行氮气吹污和干燥处理。槽、过滤器和泵在干燥处理时一定要与管路部分断开。并在液压管、吸液管的法兰盘上安装盲板，然后用真空泵对系统进行抽真空，在抽真空过程中，要同时给制冷管路外面吹送热风，以利于快速干燥。最后将制冷管路按原样装好，更换新的压缩机和过滤器。注意事项：①为了避免清洗剂的泄漏，应采用耐压软管，接头部分一定要用胶带包扎紧密。②使用膨胀阀的机种，要去掉膨胀阀，以旁通管代替。③若制冷系统内进入水分，一定要将水分排净。④因压缩机烧毁而生成酸性物质时，必须注意用氮气吹净。6. 排空气制冷循环中残留的含有水分的空气，将导致冷凝压力升高、运转电流增大、制冷效率下降或发生堵塞（冰堵）与腐蚀，引起压缩机汽缸拉毛、镀铜等故障，所以必须排除管内空气。方法如下：⑴ 使用空调器本身的制冷剂排空气。 拧下高低压阀的后盖螺母、充氟嘴螺母，将高低压阀芯打开（旋1/4?1/2圈），等待约10秒钟后关闭。同时，从低压阀充氟嘴螺母处用内六角扳手将充氟针顶向上顶开，有空气排出。当手感有凉气冒出时停止排空。排氟量应小于20g。⑵ 使用真空泵排空气。 先将阀门充氟嘴螺母拧下，用抽真空连接软管进行连接。将“LO”旋钮按逆时针方向旋转，使其打开，然后合上真空泵的开关，进行抽真空。停止抽真空后，还要将阀门后盖螺母拧下，用内六角扳手将阀芯按逆时针方向旋开到底，此时制冷系统的通路被打开。接着将连接软管从阀门上拆除下来，将阀门的连接螺母与后盖螺母拧紧。⑶ 外加氟利昂排空气使用独立的制冷剂罐，将制冷剂罐充注软管与低压阀充氟嘴连接，略微松开室外机高压阀上接管螺母。松开制冷剂罐的阀门，充入制冷剂2?3秒，然后关死。当制冷剂从高压阀门接管螺母处流出10?15秒后，拧紧接管螺母。从充氟嘴处拆下充注软管，用内六角扳手顶推充氟阀芯顶针，制冷剂放出。当再也听不到噪音时，放松顶针，上紧充氟嘴螺母，打开室外机高压阀芯。7. 充注制冷剂。对于全封闭式压缩机，充注氟利昂往往采用低压收入法。⑴. 充注前需将制冷剂从大钢瓶倒入小钢瓶中，其方法是：先将修理用的小钢瓶放入有冰块的容器中冷却降温，然后用一根橡胶软管将大、小钢瓶连接起来，但大钢瓶的阀门暂不开启。将大钢瓶阀门和小钢瓶的接头松开，用氟利昂气体将软管中的空气排出，然后关闭大钢瓶的阀门，旋紧小钢瓶的软管接头。开启大、小钢瓶的阀门，充注制冷剂，待充到80%时，关闭大小钢瓶的阀门，去掉软管。⑵. 由钢瓶往制冷系统中充注制冷剂时可将钢瓶与修理阀相连接，也可用复合式压力表的中间接头充入。打开小钢瓶并倒置，将接管内的空气排出后，拧紧接头，充入制冷剂，表压不超过0.15Mpa时关闭直通阀门。起动压缩机将制冷剂吸入，同时观察蒸发器的结霜情况，待蒸发器上已结满霜或结露时，即可停止充注。制冷剂的充入量有以下几种方法：⑴ 测重量。在充注氟利昂时,事先准备一个小台秤,将制冷剂钢瓶放入一个容器中,再在容器中注入40℃以下的温水(适用于空调器的低压充注制冷剂蒸汽)。充注前记下钢瓶、温水及容器的重量，在充注过程中注意观察指针。当钢瓶内制冷剂的减少量等于所需要的充注量时可停止充注。也可直接称量钢瓶不用加温水。⑵ 测压力。 制冷剂饱和蒸气的温度与压力呈一一对应关系，若已知制冷剂的蒸发温度即可查出相对应的蒸发压力。此压力的表压值由高、低压压力表显示出来。因此，根据安装在系统上压力表的压力值即可判断制冷剂的充注量是否宜适。如空调器的蒸发温度为7.2℃，冷凝温度为54.5℃使用R22。查R22的饱和温度与饱和压力对应表，以确定其蒸发压力值和冷凝压力值。查表可知：R22在7.2℃时相应绝对压力值为0.53Mpa(5.3kg/cm2)和54.5℃时的相应绝对压力值为2.11Mpa(21.1kg/cm2),将此压力换算为表压值即可。用高、低压压力表或复合式压力表测试充氟中的制冷系统，若高、低压力表表压值符合上述范围即表明制冷剂的充注量合适；若高、低压压力均低则表明充入量不够；若高、低压压力均高，则表明充入量过多。压力测定法较为简便，在维修时经常作用，但是缺点是比较粗，准确度不高。⑶

结成的冰体积逐渐增大，
到一定程度就将毛细管完全堵塞。
判断方法为：
接通电源，
压缩机启动运行后，
蒸发器结霜，冷凝器发热，随着
“
冰堵
”
形成，蒸发器霜全部化光，压缩机运行有沉闷声，吹进室内没有冷
气。停机后，用热毛巾多次包住毛细管进蒸发器的入口处，由于冰堵处融化后而能听到管道通畅的制冷剂
流动声，启动压缩机后，蒸发器又开始结霜，压缩机运行一段时间后，又会产生上述情况，这就可以判断
毛细管冰堵。
14.
如何排除毛细管
“
冰堵
”
？确定毛细管
“
冰堵
”
后，先将制冷系统内制冷剂放掉，重新进行
真空干燥处理。对制冷系统的主要部件蒸发器、冷凝器进行一次清洗处理。
在重新连接制冷系统时，最
好更换使用新的干燥过滤器。如没有新的干燥过滤器，可将拆下的干燥过滤器，倒出里面装的分子筛，把
过滤器内壁用汽油或四氯化碳冲洗，
并经过干燥处理后使用。
如属由于制冷剂本身含水量过大而形成
“
冰
堵
”
，可在制冷剂钢瓶出口处加一干燥过滤器。使得制冷剂在充注时水分即被吸收。
15.
什么是毛细管
“
结
蜡
”
现象？
因
R22
与与冷冻油有共溶性，经多年的循环，
R22
中含有一定比例的冷冻油，油中的蜡组分
在低温下析出，在制冷循环过程中，蜡组分就要逐渐沉积于温度很低的毛细管出口内壁上，毛细管内径变
小，流阻增大，从而导致制冷性能下降。
对使用多年的空调器，如在运行时，蒸发器温度偏高，冷凝器
测试偏低，
而又排除了制冷剂微漏和压缩机效率差的原因，
一般就是由于毛细管
“
结蜡
”
所引起的故障。
对
“
结
蜡
”
毛细管的修理，可使用高压枪排除，利用一带柱的丝杠将冷冻油加压至
2Mpa
，将结蜡清除掉。也可用
更换新毛细管的方法。
16.
如何判断干燥过滤器
“
脏堵
”
？
干燥过滤器
“
脏堵
”
是由于制冷系统焊接不良使
管内壁产生氧化皮脱落，或压缩机长期运转引起机械磨损而产生杂质或制冷系统在组装焊接之前未清洗干
净等原因造成。其
“
脏堵
”
故障现象为干燥过滤表面发冷、凝露或结霜，导致向蒸发器供给的制冷剂不足或
致使制冷剂不能循环制冷。
干燥过滤器
“
脏堵
”
的判断方法为：
压缩机启动运行一段时间后，
冷凝器不热，
无冷气吹出，手摸干燥过滤器，发冷、凝露或结霜，压缩机发出沉闷过负荷声。为了进一步证实干燥过滤
器
“
脏堵
”
，可将毛细管在靠近干燥过滤器处剪断，如无制冷剂喷出或喷出压力不大，说明
“
脏堵
”
。这时如
果用管子割刀在冷凝器管与干燥过滤器相接附近割出一条小缝，制冷剂就会喷射出来。此时，要特别注意
安全，防止制冷剂喷射伤人。
17.
如何排除干燥过滤器
“
脏堵
”
？
干燥过滤器
“
脏堵
”
后，慢慢割断冷凝器
与干燥过滤器连接处（防止制冷剂喷射伤人）
，再剪断毛细管，拆下干燥过滤器。因干燥过滤器修理比较
困难，一般采用更换新的干燥过滤器为好。如一时没有新的干燥过滤器可供更换，可将拆下的干燥过滤器
倒置，倒出装在里面的干燥剂，进行清洗干燥过滤器。过滤器内壁和滤网用汽油或四氯化碳清洗，并经干
燥处理后使用。
在更换干燥过滤器前，
最好对蒸发器和冷凝器进行一次清洗。
18.
如何判断电容器的好坏？
用数字万用表检查，
将数字万用表拨到合适的电阻档，
红表笔和黑表笔分别接触被测电容器的两极。
这时，
显示值将从
000
开始逐渐增加，直到显示溢符号
“1”
。如果始终显示
000
，说明电容器内部短路。如果始终
显示溢出，可能是电容器内部极间开路，也可能是选择的电阻档不合适。为了能从显示屏上看到电容器的
充电过程，对不同容量的电容器应选择不同的电阻档位。选择电阻档的原则是：电容器较大时，应选用低
阻档；电容器容量较小时，应选用高阻档。如果用低阻档检查小容量电容器，由于充电时间很短，会一直
显示溢出，看不到变化过程，从而很容易误判为电容器已开路。如果用高阻档检查大容量电容器，由于充
电过程很缓慢，
测量时间需要较和长。
对于
0.1~1000uF
以上的电容器可按下表选择电阻档
（表中的充电时
间指显示档从
000
变化到溢出所需的时间）
。
测量电容器时对电阻档的选择电阻档（
Ω
）被测电容器范围
（
uF
）
充电时间
（
S
）
20M0.1~12~122M1~102~18200K10~1003~2020K100~10003~132K
＞
1000
＞
3
电容器击
穿或开路后，不能修理，只能更换同型号的新电容器。为便于修理时选用，下表列出电容器的容量与压缩
机电动机输出功率的选配，供参考。电容器容量与压缩机电动机输出功率的选配压缩机电动机输出功率
（
W
）
0.20.40.751.01.52.02.23.03.74.05.0
电容器容量
（
uF
）
1520303040505050757510019.
使用电容器时应
注意什么问题？⑴不能将电容器直接跨接在电源上，
必须与启动绕组或运行绕组串联后，
再跨接在电源上。
⑵启动电容虽然和启动绕组串联，
但连接在电路上的时间不得超过
3S
，
启动后由启动装置将电源切断，
每
小时内的启动次数不得超过
10
次
（间隔应均匀）
，
否则会因发热而损坏。
⑶存放时间比较长的电解电容器，
因电解质已干涸，电容量会下降，如需使用，事先应进行检测。