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大豆蛋白压力式喷雾干燥机
一、喷雾干燥装置技术方案说明:
2.2吨/每小时水分蒸发量采用1套压力式喷雾干燥机组完成,以下为技术参数:
1、 设计依据:
1.1物料名称 大豆蛋白
1.2含固量 45%~50%
1.3水分蒸发量 2000~2200kg/h
1.4加热方式 过热蒸汽(180~230℃)
1. 5制作材质:与物料接触处为304,其余为碳钢;
2、 喷雾干燥系统生产能力及技术参数:
根据上述物料干燥要求,选用YPG-2200型(非标)压力式喷雾干燥机进行连续式喷雾干燥作业,该机组主要技术参数如下(设备流程及布置另见附图)
2.1蒸汽耗量:4500~4800 kg汽/h;
2. 2热风温度:(180~230℃)
2.3干燥时间:3~5秒钟
2.4除尘方式(物料回收):主塔(合计收粉率为99.5%);
2.5占地面积(长X宽):(需按工艺及厂房另行布置设计)
3、 干燥系统工艺流程:
均质泵 喷枪
(回风除尘)
热风蜗壳 热风分配器 干燥塔 引风机
蒸汽加热器 热风管道 内置布袋除尘器 (返粉) 旋风分离器
过滤器+鼓风机
主塔底部 振动筛及振动流化床
引风风机
4、各部件说明及配置特点:
本工艺流程是由五大部分组成:供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统。
4.1供料系统:
供料泵是采用均质泵变频调节,它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求;完全保证输料效果;在万一供料泵出现故障而停顿,因为温升而致布袋烧毁,系统采用与供料泵连锁的冷风补充装置,以免产生类似的情况发生。喷枪耐磨、拆装,维修都比较方便。
4.2加热系统:翅片式
通过换热器进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤器过滤并经除尘器吸附过滤后的洁净空气,空气过过滤器滤料由无纺布制成,过滤精度≤5微米,初阻力为≤30mmH2o,主要过滤空气中一般粉尘,以防污染产品。加热过程采用蒸汽加热完成,可单独操作,拆卸方便。
鼓风机能解决干燥所需热量、风量的输送工作。考虑到该物料颗粒比较细为提高回收率,采用主塔下料,内置布袋除尘器回收,以确保物料有效捕集、回收。
4.3干燥室:
干燥室是由喷枪,过滤网,热风分配器、内塔体、钢骨架、保温材料、观察清洗门、灯孔组成,物料经喷枪喷出后经过4层过滤网再落入到塔底部,清扫观察门共3扇,按装在塔圆柱体上,照明灯一只干燥塔内塔体Ф6200,中间是槽钢和角钢支承,主塔保温层为100mm,外壳体采用彩钢板制作,内壁采用304制作,扶梯及操作平台等采用多层渐上式,人员上下方面,检视到位;设备整机为微负压操作,所有连接处均采用硅橡胶条密封,工作环境无任何泄露,从而保证了设备正常、连续运行。
4.4收料系统:
本设备主要靠主塔和布袋除尘器收料,主塔能将95%-98%左右的干料收集下来,主塔出料方式为关风机连续出料;布袋除尘器能把空气中1%-1.5%的粉料捕集下来,主塔底部关风机出口处接振动筛经输送带进入振动流化床2次干燥与冷却,流化床旋风分离后含有少量的粉尘因此设计再接入到主塔布袋进行有效收集,在保证设备正常,连续运行的前提下,为克服物料的沉淀而致系统管路积料不能正常运行,在管道联接处适当提高风速及有效缩短管路,以免上述故障.
布袋除尘器总过滤面积612M2,滤布采用针刺尼材质,布袋除尘器采用气缸抖动可实现自动清灰.
抽风机带有风量远程调节装置,可在操作室内实现远程调节,抽风管道均设有风量调节阀。


IP属地:江苏1楼2014-05-03 08:23回复
    果汁粉YPG方案,果汁粉专用压力喷雾造粒干燥机,果汁粉喷雾造粒烘干设备
    项目名称:“果汁粉”专用压力喷雾干燥
    技术咨询15951225606
    一、设备设计条件
    1、料液条件
    物料名称: 果汁粉
    初水分: 60%
    终水分: 3%
    蒸发量: 200Kg/h
    料液温度: 20℃左右
    2、工艺条件
    雾化方式: 压力式
    雾滴与热空气接触方式:并流式
    热源和加热方式: 燃煤热风炉
    进风温度: 180℃左右
    排风温度: 80~90℃
    产品捕集方式:塔底+一级旋风
    产品收集方式:塔底+一级旋风
    设备材质要求:与物料接触处SUS304
    3、设计气象条件(标准)
    大气压力: 101.325KPa
    环境温度: 20℃
    相对湿度: 80%
    4、公用工程
    4.1、电源
    动力电源: 380V,3相,50HZ
    功率: 动力36.1kw
    4.2、压缩空气
    压力: 0.6 MPa
    用量: 0.5m3/min
    4.3、用水量
    压力: 清洗水枪
    用量: 300kg/h
    4.4、设备占地面积约(长×宽×高)m
     本机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
      工作原理:
      本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。
      性能特点:
      干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种,特别适用于热敏性物料的干燥。
      所有产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。
      使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥, 也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。
      操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。
      适应物料
      喷雾干燥粒:
      化工:有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵等。
      食品:氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。
      制药:中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。
      陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。
      喷雾造粒:各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药。
      喷雾冷却造粒:胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。
      喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。


    IP属地:江苏4楼2014-05-03 10:54
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