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转贴:数控切割机调火使用技巧的归纳总结

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来自:www.weierdecnc.com



IP属地:湖北1楼2014-01-08 14:05回复
    数控切割机在初期使用时,决定工件最终加工精度和光洁度的,除了数控切割机移动精度之外,操作人员调火技巧的熟练度也占有相当一部分的比重。【威尔德数控切割机】
    http://www.weierdecnc.com/a/xinwenzixun/jishuzhichi/2014/0108/100.html


    IP属地:湖北2楼2014-01-08 14:07
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      我们公司是做减速机和伺服电机的。减速机的价格可以市场通杀。
      质量方面:1.轴承是FAG(舍弗勒),2表面进行过氧化喷沙处理,3齿轮是用的日本钢材,台湾造的。
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      3楼2014-03-19 15:16
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        切割厚度300mm以上的大厚度工件时,要选用大型号的割炬和割嘴,而且气割时氧气要供应充足。开始切割时,预热火焰要大,首先由工件的边缘棱角处开始预热,将工件预热到切割温度时,逐渐开大切割氧气并将嘴头后倾;待工件边缘全部切透时,加大切割氧气流,并使嘴头垂直于工件,同时割嘴沿割线向前移动。
        如果割缝产生很大的后拖量,容易使熔渣堵塞割口底部造成切割困难。厚大板切割的后拖量,可以从割缝上观察到并且能测量出来。切割过程中,后拖量是不可避免的。后拖量小时,割缝宽度均匀、表面光滑、没有大梳齿凸出和横向的线槽。
        整个供氧系统,包括减压器、各种接头和阀件、割炬进气管、割嘴孔径等都要满足相应的供氧能力,避免产生节流现象。要根据钢板厚度和切割长度,准备足够的气源,以免中途因氧气用尽而中断切割(大厚度钢材要重新起割是很困难的)。
        为了使气割过程顺利进行,往往在起割时使割炬倾斜一角度,等火焰穿透工件后,割炬一边移动一边逐渐将割炬恢复到垂直位置。
        大厚度切割容易产生后拖,切割将要结束时由于后拖原因,工件底部有切不透现象,使工件不能分离。为了解决这个问题,可在切割将要结束、割炬将要移出工件时,将割炬后倾约10°左右,并放慢切割速度,这样可减少后拖。
        切割厚度300mm以上的大厚度工件时,要选用大型号的割炬和割嘴,而且气割时氧气要供应充足。开始切割时,预热火焰要大,首先由工件的边缘棱角处开始预热,将工件预热到切割温度时,逐渐开大切割氧气并将嘴头后倾;待工件边缘全部切透时,加大切割氧气流,并使嘴头垂直于工件,同时割嘴沿割线向前移动。切割更大厚度钢板时前进速度更慢,割嘴要作横向月牙形摆动。
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        4楼2014-07-07 15:25
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