[摘要] 通过对>10mm厚板料的侧板零件在冲裁中的工艺分析,采用干直刃口与斜刃口相结合的凹模形式,降低冲裁力。对于类似的厚板料冲裁具有一定的参考价值。
关键词 厚板抖 工艺分析 凹模形式 模具设计 冲裁料 冲裁工艺 厚板冲裁
1 引言
图1为某设备图的侧板零件,材料为Q235A、厚10mm的钢板。该零件原是采用普通冲裁模进行冲压加工,结果是冲压不足百余件后模具就损坏。后采用加热红冲冲裁法进行加工,模具虽未损坏,但冲压件的精度、表面质量和粗糙度值均不理想,冲压后零件表面产生的氧化皮,使喷漆后的表面达不到要求,且工艺复杂、劳动强度大、冲压件成本高。为此,对零件的冲压加工进行认真的工艺分析。同时,根据公司现有压力机(JB36—250t)和零件所需的冲裁力,采用了平直刃口与斜刃口相结合的凹模形式,降低冲裁力,使冲压后的零件达到满意效果。
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关键词 厚板抖 工艺分析 凹模形式 模具设计 冲裁料 冲裁工艺 厚板冲裁
1 引言
图1为某设备图的侧板零件,材料为Q235A、厚10mm的钢板。该零件原是采用普通冲裁模进行冲压加工,结果是冲压不足百余件后模具就损坏。后采用加热红冲冲裁法进行加工,模具虽未损坏,但冲压件的精度、表面质量和粗糙度值均不理想,冲压后零件表面产生的氧化皮,使喷漆后的表面达不到要求,且工艺复杂、劳动强度大、冲压件成本高。为此,对零件的冲压加工进行认真的工艺分析。同时,根据公司现有压力机(JB36—250t)和零件所需的冲裁力,采用了平直刃口与斜刃口相结合的凹模形式,降低冲裁力,使冲压后的零件达到满意效果。
图片来自:charlieliu的百度相册
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