在回转窑煤粉由风管进入烧成带燃烧时，煤圈就会使火焰得到充分燃烧并得到较高的火焰温度。火焰的煅烧会因为煤圈被回转窑窑头处的冷风和来自漂白机的水汽所阻挡，而进行的更顺利。如果回转窑的前段形成了煤圈时，熟料的粒度会比较均匀，主要是由于物料在烧成带内进行了充分的燃烧，且温度也比较高，在此同时，我们还要使回转窑的窑口砖的高度增高，增厚冷却带的料层并增加熟料在高温区的停留时间。这样就会使回转窑的窑口温度得到提升，可以很好的帮助进入窑内的煤粉的燃烧，并加快燃烧速度，也同时适应水泥熟料的煅烧工艺，起到了促进烧成的功效。

在水泥回转窑煅烧时，也要多关注烧成带是否有出现窑皮的形成与脱落，要防止大意所造成的影响，如果不能够很好的控制窑尾的进料，导致窑皮或是内衬因烧成带的温度过高而引起烧熔或是露砖情况时，就会打乱回转窑的运转剧期，另外还要注意窑内的煤圈不能够太厚，在熟料经过煤圈比较困难时就要对其进行整理，不然也会造成影响的。

水泥回转窑的窑尾气温是可以反映出窑内的热力分布的。水泥回转窑内，窑壁将熟料带起的高度越高，窑的转动力矩就越大。且在水泥回转窑的窑尾以及分解炉和预热器的出口的气体氧气含量最多时，则表示供入的风量过多，如果存在一氧化碳则表示风晕是不足的，对于装有电收尘的系统来说，分解炉出口和最下级旋风筒出口气体中一氧化碳和氢气的含量要严格控制，不然很容易引起爆炸事故。

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