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8.7/15KV高压电力电缆的生产流程(鼎诚线缆公司出品)
不带凯:拉丝-绞丝-高压绝缘-铜带-半成品耐压试验-成缆-护套-成品耐压试验-包装。
1.拉丝
跟低压拉丝一样,没特殊要求。
2.绞丝
绞丝时使用紧压圆形模,按规定的紧压系数来选择模具和单丝的大小,绞丝时注意将导体外围的毛刺清理干净,否则毛刺会引起尖端放电,改变局部电场,甚者会刺破绝缘,导致耐压试验时绝缘放炮,不能使用。
3.高压绝缘
以前都是用温水交联的生产设备,交联度和使用寿命都不是很理想,生产工艺有待改进。现在多数厂家都换成化学交联生产设备,线芯的交联度和使用寿命大有改观。
化学交联生产设备生产时是三层共挤的,分内屏,绝缘,外屏。内外屏为半导体绝缘,黑色,标准厚度都为0.5-1.0mm(正常:0.8mm),绝缘为乳白色,标准厚度为4.0-5.0mm(正常:4.5mm)
出高压线芯绝缘比出低压线芯绝缘,时间要慢,浪费率要高。开机200多米和停机70多米都不能要,属于废品,为缩短生产周期,降低浪费率,所以成都鼎诚线缆厂家会备有大量线芯,以备不时之需。
4.铜带
铜带搭盖率为5%,起屏蔽作用。另外还起到回路的作用。
5.半成品耐压试验
30.5千伏电压做耐压试验30分钟。无击穿,电阻值在标准范围内视为合格。
6.成缆
将线芯中间的间隙填充好,使成缆后半成品圆整。有的厂家使用填充绳,有的使用填充条,作用是一样的。
7.护套
无特殊区别,按正常规范出线即可。
8.成品耐压试验
和半成品耐压试验电压时间一样。
9.包装
截头—封头—捆头—钉合格证—封包装布。
铠装:拉丝-高压绝缘-铜带-半成品耐压试验-成缆-垫层-钢带-护套-成品耐压试验-包装。
高压铠装电缆多出垫层和钢带两道工序,垫层是和出护套的一样,但没有护套那么严格,只是起到一个阻隔作用。铠装为双层铠装,无特殊要求。
注:本文只代表本公司观点,如有错误,希望大家不吝赐教,给予指导。
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