充氧头放气阀孔口处漏气:
1.密封块上密封圈占有污物或密封圈老化，清除污物或更换密封圈。
2.密封阀上密封圈占有污物或密封圈老化，清除污物或更换密封圈。
氧弹盖白色绝缘套处漏气
1.绝缘套表面占有污物或老化破损，清除污物或更换绝缘套。
氧弹盖处漏气
1.弹头密封圈处沾有污物或密封圈老化，清除污物或更换密封圈。
氧弹内气体放不出
1.放气阀内顶针短，接触不到氧弹内的放气阀，可用小铁棍代替放气阀，顶住氧弹内的放气阀放气。
2.氧弹密封阀上密封圈脱离位置，重新将密封圈安装好。
3.氧气充不进氧弹。
4.充氧仪套口内密封圈老化，可往里涂上一层硅脂或更换密封圈。
5.密封阀装反，重新安装密封阀。
氧气减压器:
1.表头漏气：表现为打开氧气瓶时高压表头不起压或者调节减压器时，低压表头不起压，当能听到嗤嗤的漏气声。如果出现上述情况，请退回厂家或经销商处维修，也可以自己买表头更换（一定要氧气表头或者此表头禁油）。更换时一定要拧紧。如果 6MPA 的氧气表头买不到，也可以用 4MPA 的氧气表头代替）。
2.重开氧气瓶时，低压表头显示的压力不是上次关瓶时显示的压力。如果出现上述情况，请把调节螺钉旋回到原始状态，低压表头回到零位，再重新调节到你所需要使用的压力即可。按照国家相关规定，应该在每次使用完毕后把减压器调到原始状态。
3.自流：表现为当把氧气瓶打开时，出气接头有气体漏出或者低压氧气表头继续上升，此时应重新更换减压器，退回厂家维修。这种情况出现的概率较低。 进气大螺帽未拧紧，表现为当把氧气瓶关闭后，高压表头慢慢的回落到零位，此时用扳手把大螺帽拧紧即可。如果高压表头回落到和低压表头压力值相近，此时应该是氧气瓶瓶阀漏气，需要更换氧气瓶。如遇到氧气瓶比不好时，也有可能把进气螺帽的比弄坏，此时可以在本地买一个合适的螺帽换即可。更换时注意不要把减压器中的配件掉出来。
4.膜片损坏：表现为减压器后盖的小孔处有嗤嗤的漏气声，此时应退回厂家更换膜片，不要自行维修。
5.安全阀处漏气：此时用扳手把安全阀螺母松开，然后用螺丝刀把安全阀螺钉拧紧到不漏气为止，再用扳手把安全阀螺母拧进驻即可 此外还有可能出现出气接头漏气，用扳手拧紧即可。
测试结果不稳或超差:
1.环境温度不符合测试要求。
2.试样粒度不符合测试要求。
3.称样不准确及人为误差。
4.热容量随季节变化而不适宜，应重新标定。
5.测温不稳定。
6.试样燃烧不完全或爆燃。
7.氧弹充氧时间不足或压力不够。
8.氧弹漏气。
9.外界电源干扰。
点火失败的故障分析及处理方法:
检查试样是否已经烧完，如果已经烧完，通常称为假失败，其原因有：
1.搅拌效率低或不搅拌，检查搅拌系统。
2.测温探头坏或探头表层占有污垢。
3.计算机与量热仪数据通信线损坏，不接收通讯信号。
如点火丝已烧断，而试样未烧着，其原因有：
1.点火丝离试样太远。
2.充氧不足或氧弹漏气。
如点火丝未烧断，可将一个点火丝捆在两根点火电极上，运行点火测试功能，看点火丝是否烧断，如点火丝烧断，点火失败原因为点火电极与氧弹的接触问题或氧弹本身的问题：
1.点火电极杆端口或氧弹盖表面有氧化层，须用砂纸打磨。
2.点火电极上的连接弹簧弹性不够，使其不能接触到氧弹盖，更换弹簧。
3.氧弹内的隔热板与点火电极杆短路，须重新调整其位置。
4.氧弹内点火丝固定螺母端口处有氧化层，须用砂纸打磨。
如点火丝未烧断，点火失败的原因有：
1.点火电源线短路或断线。
2.仪器的点火电路损坏。