最近车轴车的真心蛋疼 尺寸好难控制!!
例如我需要把一个位置车刀50+0.01-0.03的尺寸 我先车一刀 车掉1.5MM 然后量一下还有45丝 按道理我需要进43个丝 于是我进43个丝! 结果经常都是量出来的时候都是+0.04 - 0.06
甚至有的时候直接车搞成-0.01个丝! 妹的幸好还能接受 再小就报废了!
后来找了很多方法 例如调整车床中滑板间隙 镶条 搞的紧紧的摇的累死人还是回出现这种问题 ! 于是我就找刀的问题 磨了一遍又一遍!未果! 后来卡盘也换了一个还是这样!
再后来我想到了试车法 车一段量一下再车 但感觉很麻烦而且退刀会出现退刀线 再次进刀的时候会产生切屑! 当然在其中我发现了一个问题那就是如果我车完了第一刀1.5MM后再车一段20丝然后退刀量一下会好很多 但是也风险很大!有时候正好 有时候却会变成-0.0几个丝! 于是这个法子真心不敢试了! 现在我需要怎么办 我感觉顶尖有问题想叫老板换个 求各位大侠解惑 粗车了2年才开始精车8个月 前阵子这个问题还不太明显 因为时间宽裕 大了我都是直接一丝一丝的车! 现在老感觉很慢 感觉对不起老板给开的工资!也想解决这个问题!!
例如我需要把一个位置车刀50+0.01-0.03的尺寸 我先车一刀 车掉1.5MM 然后量一下还有45丝 按道理我需要进43个丝 于是我进43个丝! 结果经常都是量出来的时候都是+0.04 - 0.06
甚至有的时候直接车搞成-0.01个丝! 妹的幸好还能接受 再小就报废了!
后来找了很多方法 例如调整车床中滑板间隙 镶条 搞的紧紧的摇的累死人还是回出现这种问题 ! 于是我就找刀的问题 磨了一遍又一遍!未果! 后来卡盘也换了一个还是这样!
再后来我想到了试车法 车一段量一下再车 但感觉很麻烦而且退刀会出现退刀线 再次进刀的时候会产生切屑! 当然在其中我发现了一个问题那就是如果我车完了第一刀1.5MM后再车一段20丝然后退刀量一下会好很多 但是也风险很大!有时候正好 有时候却会变成-0.0几个丝! 于是这个法子真心不敢试了! 现在我需要怎么办 我感觉顶尖有问题想叫老板换个 求各位大侠解惑 粗车了2年才开始精车8个月 前阵子这个问题还不太明显 因为时间宽裕 大了我都是直接一丝一丝的车! 现在老感觉很慢 感觉对不起老板给开的工资!也想解决这个问题!!
