二、压注成型
压注成型又称为传递成型或压铸成型，其典型的模具结构如图13-2　所示。
（1）压铸成型与压缩成型的区别如下。
模具的加料室不像压缩成型模具那样是型腔的延伸，而是又浇注系统与型腔分开，成为单独部分。浇注系统是塑料从加料室进入型腔的必经通道。
（2）塑料在加料室中经过初步加热塑化，在压料柱塞作用下迅速流经浇注系统时有摩擦升温，能快速充入型腔并加快固化，使压注成型周期比压缩成型周期短，而且塑料表面与内部固化均匀，塑件性能提高，还有利于壁厚不均匀和形状复杂的塑件遗迹厚壁塑件的成型。
（3）压塑柱塞的压力不时直接作用在型腔，而是通过浇注系统向型腔传递压力，有利于细小嵌件、众多嵌件和有细长孔的塑件成型。
（4）型腔在塑料熔体注入前闭合，没有溢边。塑件在模具深度方向尺寸的精度有提高。
（5）压注成型要消耗较多的塑料。浇注系统的凝料作废料处理。
（6）塑料中的细长或纤维状的填料在压注过程中有取向排列，使塑件产生各向异性。