1、塑料的尺寸
塑料的总体尺寸主要取决于塑料品种的流动性。在一定的设备和工艺条件下，流动性好的塑料可以成型较大尺寸的塑件，反之，成型出的塑件尺寸较小。 从能源，模具制造成本和成型工艺条件出发，只要满足塑件的使用要求，应将塑件设计得尽量紧凑，尺寸小巧一些。
2、塑件的尺寸精度
影响塑件尺寸精度的因素很多，如模具制造精度及其使用后的磨损，塑料的收缩率的波动，成型工艺条件的变化，塑件的形状，飞边的厚度的波动，脱模斜度及成型后塑件尺寸变化等。
一般来说，为了降低模具的加工难度和模具制造成本，在满足塑件使用要求的前提下应尽量把塑件尺寸精度设计的低一些。和金属一样，塑件也有公差要求，目前国内主要依据原第四机械工业部制定的塑件尺寸公差标准（见表3-2
）。塑件尺寸精度还与塑料品种有关，根据各种塑料收缩率的不同，原四机部标准又将各种塑料的公差等级分为高精度，一般精度，低精度三种，如表3-3
。
