
1、塑料的尺寸
塑料的总体尺寸主要取决于塑料品种的流动性。在一定的设备和工艺条件下,流动性好的塑料可以成型较大尺寸的塑件,反之,成型出的塑件尺寸较小。 从能源,模具制造成本和成型工艺条件出发,只要满足塑件的使用要求,应将塑件设计得尽量紧凑,尺寸小巧一些。
2、塑件的尺寸精度
影响塑件尺寸精度的因素很多,如模具制造精度及其使用后的磨损,塑料的收缩率的波动,成型工艺条件的变化,塑件的形状,飞边的厚度的波动,脱模斜度及成型后塑件尺寸变化等。
一般来说,为了降低模具的加工难度和模具制造成本,在满足塑件使用要求的前提下应尽量把塑件尺寸精度设计的低一些。和金属一样,塑件也有公差要求,目前国内主要依据原第四机械工业部制定的塑件尺寸公差标准(见表3-2

塑件尺寸精度还与塑料品种有关,根据各种塑料收缩率的不同,原四机部标准又将各种塑料的公差等级分为高精度,一般精度,低精度三种,如表3-3
