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超声波焊接工艺参数对焊接质量的影响

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塑料超声波焊接包括振幅、焊接时间、焊接压力等许多工艺参数,这些工艺参数以及参数之间的共同作用都对其焊接质量有影响。
1、焊接振幅
振幅是塑料在超声波焊接时首要选择的工艺参数。在适宜的振幅范围内,振幅增加有利于超声波能量的扩散,从而提高焊接强度。但是,振幅对焊接质量的影响并不完全满足上述规律。此外,塑料焊接所需的振幅还受焊接形式种类和焊接设备频率的影响。嵌插和铆接所需振幅较大,而平面焊所需振幅较小。


IP属地:广东1楼2013-01-23 18:33回复
    2、焊接压力
    在其他因素确定的情况下,焊接压力在一定范围内也会对其焊接质量产生影响。焊接压力对焊接质量的影响比较复杂。超声波焊接PP材料时,焊接压力对焊接熔融区的厚度和取向程度有较大影响,焊接压力增加,熔融层厚度减小。


    IP属地:广东2楼2013-01-23 18:34
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      3、焊接时间
      实验证明,要想得到良好的焊接效果,必须选择适当的焊接时间,过长和过短的焊接时间都会造成焊接强度的下降。


      IP属地:广东3楼2013-01-23 18:34
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        4、保压时间和保压压力
        超声波停止后,为了使焊接试样相互紧贴固化,从而使两工件能够很好地焊接在一起,需要在一定时间内保持一定的压力,所需的时间和压力就是保压时间和保压压力。保压时间和保压压力对焊接强度的影响是正面的,但相对于其它工艺参数,保压时间和保压压力对焊接接头强度的影响很小。


        IP属地:广东4楼2013-01-23 18:34
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          5、焊头下降速度
          焊头下降速度越快,达到的焊接接头强度越高。在超声波焊接过程中,高的下降速度能够得到高的接触压力,有利于焊接界面紧密地接触和分子充分地扩散。


          IP属地:广东5楼2013-01-23 18:35
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