目前随着水产养殖业的不断发展，水产膨化机的使用地区越来越广泛，安装并使用水产膨化机的工程也越来越多，而在这些众多使用水产膨化机的厂家中，由于使用厂家的生产管理人员或工程安装设计人员对水产膨化机生产特点理解不尽相同，所采用的膨化机安装方式及其配套设施也不尽相同，而整个膨化机各部分的安装方式的选择和其配套设施的完备会直接影响到膨化机工作性能的稳定及膨化机操作的人性化。
本文所描述的水产膨化机指一种典型的全自动控制膨化机，它包含破拱喂料仓、喂料器、双轴差速调质器、挤压机、管路架和电控系统等。本文从该类型膨化机的各部分安装方式的选择及其配套设施的角度有针对性给出一些意见供大家参考。
1.破拱喂料仓及喂料器的安装
膨化机控制系统中一个基本的参照数据就是物料的流量，系统中水、蒸汽及其它液体添加量都以物料的流量为基准，所以物料流量的稳定性直接影响到整个膨化机生产的稳定性。为了保证物流的稳定，系统采用差重式喂料，即把整个喂料仓及喂料器放在称重传感器上，在称重传感器、变频喂料器及计算机之间形成一个闭环控制来实现喂料。
差重喂料的基本要求是上下两接口的软连接，即破拱喂料仓与仓体上部的气动闸门之间的软连接和喂料器出料口与调质器进料口之间的软连接，这两处的软连接一般采用帆布作为材料来连接即可。
称重传感器的安装是影响喂料的另一重要因素。传感器安装一般有两种形式：吊装和托装，根据现场需要这两种方式都可以采用。采用吊装时应该采用一些措施保证仓体的稳定性。膨化机生产过程中，当向喂料仓中进料时，物料下落引起整个仓体晃动，其晃动幅度及晃动时间的长短与传感器拉杆的长短有密切关系，虽然控制程序把物料进仓这段时间的喂料数据沿用进料前的数据，但物料进仓后，如仓体保持晃动会直接影响到传感器称重的准确性，就要求在仓体的下部加限位装置，且满足该限位装置不影响到称重。另外一种安装方式是托装，该安装方式不会产生晃动，但整个仓体易跑位，这就要求安装时需要把传感器固定在托架上，且在喂料仓每个吊耳两侧安装限位块，以防整个仓体的跑位。
在破拱喂料仓的安装中需要注意检修门的位置，保证检修门能够打开的同时需要在检修门下部安装检修平台。
2.双轴差速调质器的安装
由于双轴差速调质器的支撑架体为组焊件体，在设备运输的过程中会存在一定的变形，当支架变形后不经过调整直接安装会造成调质器主轴与齿轮箱输出轴不同轴，设备运转时滚子链联轴器所产生的噪音，会造成联轴器齿轮及链条磨损，所以在安装时必须调整支撑架使调质器主轴与齿轮箱输出轴同轴。
调质器安装时两主轴的相对位置也有要求，安装时可根据轴端的标志进行安装，也可自行选择相对位置安装，详细方法请参考说明书。
3.挤压机的安装
挤压机主机是整个系统中重量最重的设备，且由于主电机的因素，对于地基的承载能力有着很高的要求。安装时不能把挤压机直接置于地基上，需使用槽钢(槽钢型号根据挤压机级别确定)按照挤压机座的尺寸制作框架垫在设备底座下，同时用膨胀螺钉与地基固定。在制作底座框架时必须保证整个框架的平面度，特别要注意主机座与电机座的同面，这一点对于传动方式使用弹性联轴器直联减速箱传动的挤压机型尤其重要。
对于使用弹性联轴器直联减速箱传动的挤压机而言，安装时必须保证主电机输出轴与减速箱输入轴之间的同轴度。而对于皮带轮传动方式的挤压机，在安装时必须保证主动轮和从动轮为同面，同时对于三角带的松紧也有要求，过松则易打滑，过紧则对轴的拉力过大，降低三角带的使用寿命，通过调节电机座上的张紧螺栓，使三角带的张紧度处于适当状态，即用27kg的力作用在皮带直边的中点，并使其挠曲偏移量为21mm时为适当。