石灰回转窑系统工艺流程简介 合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓.预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内. 石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2.分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出.经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧.废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱. 出冷却器的石灰经振动喂料机,链斗输送机,斗式提升机,胶带输送机送入石灰成品库.石灰窑价格根据客户要求是否进行筛分等工序. 节能环保型活性石灰回转窑 技术特点: (1)窑尾加装了竖式预热器,使窑尾的烟气余热直接传导给了石灰石,烟气温度可降至280℃以下,有效地回收了尾气排放所带走的热量,同时也为后续除尘减少了负荷. (2)回转窑长径比由传统的20～25降低为14～15.长度的缩短不仅减少了由回转窑表面散失到周围的热量,也减少了设备的占地面积. (3)窑头出料冷却采用竖式冷却器替代原来的冷却筒,避免了石灰的显热散失.从窑头落下的炽热石灰,通过与鼓入的二次风换热,石灰得以冷却,空气吸收热量温度升高后进入回转窑助燃. (4)冷却器和窑头罩采用一体化竖式设计,占地面积少;密封性好,避免了热废气无组织排放. 石灰回转窑关键设备: 节能环保型活性石灰回转窑煅烧系统主要设备包括竖式预热器,转运溜槽,回转窑,燃烧装置,竖式冷却器,脉冲袋式除尘器等设备,整套系统设备操作可靠,自动化程度和劳动生产率高,产品质量好. (www.dzzzg.cn www.dazhongzhou.com)

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