生产过剩的浪费是七大浪费之首。
在必要的时间生产、搬运必要数量的必要产品 ——— 三必要原则

5S的顺序：整理，整顿，清扫，清洁，素养。顺序是不能变动的。
NO 要素 传统5S实施内容 精益5S实施内容
1 整理 区分“要用”与“不用”的东西 人， 机，物地的组织化，减少动作，搬运，等待，库存的浪费
2 整顿 将要用的东西防止好并做好标识 流程的合理化，提高增值工作时间比，整体提升产能效率
3 清扫 将不需要的东西彻底清扫干净 点检中发现异常，寻找到异常的根源
4 清洁 保持美观整洁， 维持效果（制度化，规范化） 在根源处解决问题，老问题不再发生
5 素养 是员工养成良好习惯 打通执行力的通道，养成快速解决问题的优良习惯

精益安全和5S 的 最终目的 ：：消除浪费 创造利润

TPS 丰田生产方式）
创始人=大野耐一

改善的技能包括：删除，合并，重排，简化

青年当有志，立志在四方，祖国需要处，皆是我故乡。