这书还是不错的，不过怎么吧里很冷清嘛
好了，火枪技术当发展出线膛的时候，火枪的射程和精度有质的飞跃，膛线作用不多说了，但实际上说枪管的膛线由于是再内孔，孔径小且深，加工这个孔和孔里制造膛线实际上一点也不容易，下面材料选自网络，给大家看看
刮刀法　　.用一根比手枪内径略纫的钢棒，在它的特定部位刻挖一个槽，安装一块硬质合金钢片，钢片上有一条或二条凸出的有一定倾斜角的带状体，前端有利削部，并可调节凸起高度。在一条膛线位置上来回拉动数十次，就切副出一条阴膛线，然后调节位置再切刮下一条。这种方法切奇数或偶数的膛线一般用单刮刀，切偶数的膛线可以用双向刮刀。也可以在相对的位置安装单刮刀，双刮刀或三副刀，一次切出2至6条膛线。
钩刀拉削法　　.把钩状切刀安置在比枪膛直径略细的钢拉杆上，钩形刮刀刃口的高度可以通过调节 手动木质拉床拉杆层部的螺丝来调节。每拉动通过枪管一次，拉杆移动几微米，随着枪管的匀速旋转，拉削出一条有一定缠度的阴膛线，达到预定宽度后，再换位置拉第二条膛线。早期的线膛枪拉一条阴膛线只要拉削二十次左右，而一支较好的枪拉削同样的阴膛线要拉削一百次左右。拉的次数越多，形成的拉槽越细，越精密。 　　早期美洲殖民者制造膛线就采用了钩刀拉削法，其采用的工具是很简单的手动木质机械，殖民者自己就能制造。
组合环形刀拉削法　　.在一根拉杆上固定25至30个硬质合金钢环，每个钢环之间的距离相等，每个钢环上加工有与阴膛线数量相同的等距的刮刀，每把切刀可循其缠角与下一个环上的切刀相连，从头连到尾部即可视为一条螺形线。每一个环上刀刃的突出量略大于前一个环，形成一组系列切刀，所开的槽具有稳定的宽度，深度和间隔，这种组合环形拉削刀通过枪膛—次．则可切削出全部的阴膛线，缩短工作时间，提高了产量和质量。
顶锥（或膛线冲子）挤JE法　　用一个中段截面形态与线膛内截面形状相同的硬质合金（如碳化钨）无尖弹头形顶锥，通过内径比顶锥略小的枪管光膛时，枪管金属在顶锥的强力顶压下，通过枪膛，使膛内径略有增加，顶锥外表凸出部挤过膛内壁形成变形，即阴膛线，凹入部沿枪膛并紧贴内影挤过形成的变形，卯阳膛线。并因承受的大压力使膛内壁表面金属密度增加，硬度加大．同时完成了铰除疵点和制作膛线二返工序。膛内壁由于顶锥的坚硬与平滑的表面挤过而变得光滑。使得枪管的寿命成倍延长。这种方法最早是由德国人发明，70年代以后各因在生产枪管时已普遍采用。
前两种方法并没有本质的啥区别，只不过刀具的种类不同而已，这也是实际上可能在比较低的技术条件下可行性的加工方法。第3种和现在机械加工的拉刀加工内孔是一样的，第4种是机械技术发展到了比较高度的时候才可能实现，属于冷挤压领域。高效而且没有破坏金属流线外加增加残余压应力可以有效提升寿命。他们的核心相同点都是需要注意刀具（顶锥）在通过枪管内孔的时候，前行的距离和枪管的转动角度是需要要有一定关系的，这个才是加工螺旋膛线的关键。
最后，作者在本书中的加工膛线的方法上，犯了一个小小的错误，不过作者应该不是理工科人士，不知道也很正常，估计很多人也想当然的认为了。这个错误是钻石作为刀具对钢铁材料来说是不合适的，钻石作为刀具在金属领域只适合加工有色金属，比如铜铝件，但不适用在钢铁件上，原因不是因为硬度，韧性等问题，而是因为它的主要成分碳元素和钢铁的主要元素铁元素亲和性非常高，大家也知道钢铁实际主要是铁元素和碳元素的合金材料，这个就是因为铁元素和碳元素的亲和性高造成的，实际钢铁中的组成形式是渗碳体Fe3C和固溶在铁素体上不同组合而成的。 钻石作为刀具在加工钢铁的时候，刀尖上的碳原子渗入工件的速度非常快，会有大量的碳原子留在工件表面上去。最后宏观的表现得就是这个钻石刀具很快就会磨损，刀尖和刀刃失去锋利程度而需要重磨。寿命短的最后性价比会超级低。这个磨损速度太快，钻石作为刀具是非常优秀的，但作为钢铁材料来说是不合适