编辑本段牌号对照:
     JIS 日本 ( 日 立 大 同 ) ASSAB 瑞典 AISI 美国 DIN 德国 BOHLER 奥地利
SKS538 S-136 420ESR 1.2083 M310
编辑本段化学成分
     元素 C Si Mn Cr P S
含量（%） 0.38 0.8 0.5 13.6 <0.03 <0.03


   出厂硬度   S136
     软性退火至HB 250最高      特征      经炉外精炼（VD）+电渣重熔精炼（ESR）,组织更纯洁细微，优良的耐蚀性、抛光性，良好的耐磨性、机械加工性，淬硬时优良的尺寸稳定性。      用途      高抛光度及高要求的内模件，高耐蚀的塑料模具，生产、医疗、食品工业等产品。
编辑本段S136优点
     S136是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢，具有卓越的生产特性，而且更有下列优点：      较低的维护费用：      模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时，不需要特别的保护。      较低的生产成本：      模具不因冷却水的影响而腐蚀，由于有一定的冷却循环，可增加模具寿命。上列的好处，结合S136的高耐蚀性，提供了低维护费用和高寿命的模具，达到最佳的经济效益。同时S136经过电渣重熔（ESR）精炼，具备纯净而细微的组织，使模具具有很好的综合机械性能，高的   腾宁金属提供S136成品图
抛光性能。

热处理      退火      在保护状态下，加热至780℃然后在炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，然后再于空气中冷却。      应力消除      经过粗加工后，必须加热至650℃，均热2小时，缓慢冷却至500℃，然后于空气中冷却。      淬硬      预热温度：600—850℃      淬火温度：980—1050℃      温度（℃） 保持时间（min） 回火前硬度（HRC）
980 40 52±2
1025 30 56±2
1050 20 57±2
均热时间，以钢材中心达到淬硬温度开始计算，淬硬时必须保护，以避免脱碳及氧化
   淬火介质      油      在200—550℃的盐浴炉中等温淬火，然后在空气中冷却。      压缩空气      循环空气或大气      研磨      正确的研磨技术，能避免产生裂缝，且能增加工具的寿命。如果材料在低温回火状态下研磨，则在研磨期间变得很敏感，只有柔软的且开放晶粒式的砂轮才能使用，同时必须有良好的冷却剂。      抛光      S136在淬硬及回火后的状态下，具有非常优良的抛光性      1， 使用粒度180—320的砂轮或磨石做初步研磨。      2， 使用粒度400—800的砂纸或粉末研磨。      3， 使用粒度12.6及3μm的钻石膏，和抛光用的纤维垫。      光蚀刻花      S136有非常均匀地组织，所含的杂质非常少，很适合光蚀刻花

GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。实际就是Cr15。      GCr15是一种最常用的高铬轴承钢，具有高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性差，对白点形成敏感，有第一类回火脆性。 在滚珠轴承制造中，用以杂质壁厚12mm.外径<250mm的H级至C级的轴承套，直径25.4-50.8mm的钢球；直径<22mm的滚子，此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性极限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。如机床的滚珠丝杆，涡轮喷气发动机喷嘴的喷口.柱塞.活门.衬套等

其热处理制度为：钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。      热处理工艺参数：      1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-207      2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229      3.正 火：900-920度加热，空冷——HB270-390      4.高温回火：650-700度加热，空冷——HB229-285      5.淬 火：860度加热，油淬——HRC62-66      6.低温回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66      7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67

瑞典一胜百S136是一种塑胶模具钢，良好的抗腐蚀性，抛光性能极佳。机加性能好。热处理780退火。1020至1030淬火，油冷。真空炉装炉不易过密，导致淬不硬。500回火

40Cr，65Mn,淬火820－850。油冷，560度调质后HRC28-35

DAC和SLD混装真空炉时，前者装在冷却较快的地方。原因是DAC淬火需要快速冷却

SLD－magic，1020淬火，180－200低温回火两次，硬度60－62，（SLD的改良品）淬火后62.5回火后59.5

HAP40，采用1120淬火，560~590回火，类似于ASP23

P20硬度HRC38

P20，属于塑胶模具钢中的预硬钢。具有很好的抛光性能。

2316德国产的马氏体不锈港，淬火1030~1050快速油冷。500回火

DHA1相当于DAC