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常用数控加工刀具参数设置方法(一)

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数控加工刀具参数
这段时间忙,都没怎麼来过团裏面,有点不好意思呢,今天趁有点时间,写点实用的东西给初学者!
注塑模具电脑锣(加工中心)安全加工转速,进给,下刀量
这是一般的参数,好点的机器、刀具可参照刀具供应商的刀具参数建议设置,一般情况下,比较差的刀具或者不确定刀具性能的时候
可参考这个数据。
先说刀粒刀具吧,就是安装刀片的那种,顺带说说,新手要注意,一般情况下能用刀粒刀具加工的地方就尽量少用整体合金刀具,因
为整体合金刀具贵,会加大模具成本,直径D16以下的就没用刀粒刀具的,除了单刀片两刃的球头刀(个人见闻,如果有小於这个数
的,只能说本人见识少了,大家不要见怪),所以一定要对刀具熟悉,能用立铣刀的地方就别用圆角刀,也是一个道理。即使有些曲
面要求进度不是很高的模具,用立铣刀,精加工下切小,出来后抛光,也不是很大问题。还有要清楚各种刀具的长度,以免刀具不够
长产生碰撞,或者长刀装夹过长产生震动影响加工质量,各个方面都要考虑,做加工一个要节省成本,第二个要提高效率,第三个要
保证质量,这都需要不断学习、思考、尝试、累积经验!不是一两天能做到的,很多人以为现在科技高,编程很简单,其实要做到这
三点,不容易的!
不同硬度、性质的材料有不同的参数,以下用P20为例,加工硬度HRC28-32,说个我自己以前常用的技巧,其实这些参数一般可以设
置固定的,加工时根据材料不同,注明在程序单上面,材料软的,把转速百分比打高,把切削速度打快,材料硬时则相反。适用於硬
度相差不太大的材料,铜、铝这些软金属除外,高硬材料要具体分析。
大型模具就先不讲了,一般注塑模具常用刀粒刀具(Hilt):
圆角刀具      转速        切削速度      吃刀量
D50R8        500-700      1200-1500     0.5-1.5
D30R5        1200-1500    1000-1500     0.5-0.15
D32R0.8      1200-1500    1200-1500     0.2-0.5
D25R4        1000-1500    1000-2000     0.3-0.5
D20R0.4      1300         1500          0.3-0.5
D16R0.4      1200-1500    1000-2000     0.2-0.5
球刀
D30R16       1200-1500    1000-1500     0.3-0.6
D20R10       1000-1200    1000-1500     0.3-0.6
D16R8        1200-1500    1000-1500     0.3-0.5
D12R6        1500         1000-1500     0.2-0.5
普通合金刀具
D12          1800         500-1500      0.05-0.5
D10          2000         500-1500      0.05-0.5



  • fs34
  • 活跃吧友
    5
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D8           2500         500-1500      0.05-0.5
D6           3000         500-1500      0.05-0.4
D4           3500         500-1500      0.05-0.3
D2           4000         500-1500      0.05-0.3
D1           5000         500-1500      0.05-0.15
合金球刀
R6           2000         1000-2000     0.2-1
R5           2000         1000-2000     0.2-1
R4           2000         1000-2000     0.2-1
R3           2500         800-1500      0.2-0.8
R2.5         3000         800-1500      0.15-0.6
R2           3000         800-1500      0.15-0.6
R1.5         3500         800-1500      0.15-0.6
R1           4000         500-800       0.1-0.2
R0.5         5000         500-800       0.025
一般情况,精加工时,转速加大一倍,进给给个80%就可以啦,加工常用不锈钢进给减为3/4,铸铁1.1,铝3/4,淬火料1/2。新手如
果要用D1,D2或者更小的刀加工很久的就别搞了,直接打铜公(电火花),这个不是精雕机,拿个D1零点几的刀在搞,那叫浪费时间
浪费金钱!要提高加工质量和效率可在加工进行时适当调节转速、进给百分比,在没有异响的情况下一般都没问题的,不断摸索就能
找到最佳数据!品牌刀具直接看厂家产品目录就可以了!还就就是,一般情况下不是一把刀可以加工不同材料的,基本上是不同材料
的刀具加工不同的材料,刀具材料大家要熟悉,当然任何材料都可以加工的刀具是有的,不过那个价钱……,一般厂家都很少舍得买
的!今天忙一天,打字打得好累啊,腰骨都酸了,先讲那麼多。以后有空再补充-fs34



2025-06-22 05:43:02
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  • 275593561
  • 中级粉丝
    2
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能不能多讲点关于PM编程,参数设置。删减刀路的技巧啊。。


  • fs34
  • 活跃吧友
    5
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回复:3楼
呵呵,这个要具体问题具体分析才行!


  • xuzheng_8624
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这个帖子好 支持!


  • aixingjl1987
  • 初级粉丝
    1
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我想问一下 ,我是干数控加工中心的 加工的是一些机械零件,软甲UG proe 也会 但用的不多 用的软件很少,做的模具也很少!我想从事模具这个行业,做一些技术含量更高的工作,比如说 我可经过哪种途径可以操作上5轴以上的加工中心,以及怎么样能使我 在数控这个行业 能力能不断提升? 我应该做些什么 ?怎么做 ? 


  • yanghonghui000
  • 初级粉丝
    1
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我学的是数控加工,我想问一下,在加工的时候背吃刀量应该怎么选了


  • fs34
  • 活跃吧友
    5
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那要看加工什麽类型的面,精加工还是粗加工,用的是什麽刀具,还有对工件表面质量的要求而定!


2025-06-22 05:37:02
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  • yanghonghui000
  • 初级粉丝
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谢谢


  • 碧海の泪
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这个东西很难说,切削参数得根据刀具的材料、涂层、角度、刀片装夹方式、冷却方法、机床性能等等综合考虑,一般像山特维克的刀片盒背后就有该刀片的切削参数,当然也有一本特厚的书,上面更多更详细。


  • 碧海の泪
  • 初级粉丝
    1
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这个得看你的机床了,只要不超过切削刃的长度且不会闷车就行,我们经常一刀吃5个毫米。


  • 碧海の泪
  • 初级粉丝
    1
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操作简单的,一个星期就会操作,不就那几个键嘛,要编程就难了,模具厂的零件都是单间或者小批量的,有些形状复杂,精度要求比较高,一般来说搞模具的可以搞数控,搞数控的难搞模具。


  • hlq415714067
  • 初级粉丝
    1
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师傅我看你这么有爱心,有耐心,招徒弟不,呵呵,出学费,目前正在学UG编程,但是没有实际用过


  • fs34
  • 活跃吧友
    5
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呵呵,近来比较没时间,UG的话我不会!我用PM的!


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