丁腈橡胶（NBR）因其优异的耐油性能而广泛应用于各类耐油橡胶制品的生产，近年来耐油橡胶制品降低成本要求比较迫切，很多厂家为了寻找更低成本的原料而采用丁腈再生橡胶。丁腈再生橡胶相比于丁腈橡胶具有可循环利用、成本更低，炼胶工艺简单的优点。 一、丁腈再生橡胶的环保性 丁腈再生橡胶是通过废旧丁腈橡胶手套通过破碎、粉碎、脱硫、过滤、压片等工艺制作完成，与丁腈橡胶相比具有更高的资源利用率和环保性，可以减少对石油的需

体育健身器材的使用在现代社会中越来越受到重视，而轮胎再生橡胶作为一种环保材料，被广泛应用于体育健身器材的制造中。轮胎再生胶的弹性、耐磨性、耐候性、环保性等方面特别适合于生产健身器材类橡胶制品，具体特点和应用范围如下。 一、轮胎再生胶弹性： 轮胎再生橡胶具有良好的弹性，这使得体育健身器材在使用过程中能够提供更好的缓冲效果，减少运动对关节的冲击。轮胎再生橡胶的弹性可以有效降低运动伤害的风险，提高运动员的

丁基再生胶是通过回收和再加工废弃的丁基内胎、胶囊等橡胶制品而得到的新材料，它具有与原始丁基橡胶相似的物理和化学特性，丁基再生胶具有的硫化性能、拉伸强度和耐热性等特性决定了适合生产自粘胶带或防水卷材产品。自粘胶带防水卷材在建筑、工程和家居等领域中具有广泛的应用；因此调整配方中丁基再生橡胶的使用比例和加工工艺可以在保证质量的前提下降低成本，下面详细介绍丁基再生胶的性能及生产防水卷材自粘胶带的工艺要点。

随着人们对环保意识的不断提高和对资源回收利用的重视，粉末丁腈再生胶粉作为一种新型材料逐渐成为了橡胶改性领域的热门话题。作为一种极性丙烯腈和丁二烯共聚物，粉末丁腈再生胶粉具有许多优异的性能，可以广泛应用于各种塑性材料的制作中。它可以被用作PVC、热塑性弹性体TPR等塑性材料的添加剂，以及TPE、TPV等热塑性弹性体的改性剂，环氧树脂、酚醛树脂增韧耐磨生产摩擦材料，增加制品的弹性，抗冲击性，韧性，耐老化，耐候，耐油，

橡塑制品在硫化过程中会产生刺激性气味和有机物的挥发，橡塑制品可能会长时间散发刺激性味道，这给产品的质量和使用体验带来了困扰。为了解决橡塑制品气味问题，鸿运橡胶除味剂采用环保单孔无机吸附剂及活化高分子邴类为主要原料，有效的解决了大部分橡塑产品异味的问题。 鸿运橡胶除味剂采用环保单孔无机吸附剂及活化高分子邴类为主要原料，它可以分解吸附氨、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫醚、三甲胺、乙醛、苯乙烯硫、苯系

三元乙丙再生胶是一种环保型橡胶材料，其生产绝缘橡胶垫的硫化配方和炼胶工艺对于降低成本具有重要意义。三元乙丙再生胶生产绝缘橡胶垫的硫化配方和炼胶工艺比原胶 更简单，而且具有在保证质量的前提下降低成本的优势和特点。 一、三元乙丙再生胶双硫化配方及优势和特点： 优级三元乙丙再生胶35kg，N550炭黑3kg，聚乙二醇0.3kg，石蜡0.3kg，氧化锌0.7kg，硬脂酸0.45kg；CZ促进剂0.2kg，DM促进剂0.15kg，DCP硫化剂0.08kg，硫磺0.25kg，TMTD促进剂0.06kg；硫化

乳胶再生橡胶是一种循环利用环保型的橡胶产品，由废旧乳胶制品经过再生处理而成。在橡胶制品行业中乳胶再生胶的应用越来越广泛。很多朋友采购乳胶再生胶后不知道如何使用，或者按照混炼天然橡胶的方法操作，其实这种都是错误的。 一、乳胶再生胶混炼胶配方 乳胶再生胶的混炼配方是乳胶再生胶厂家根据产品性能要求和市场需求进行研发和调整的，一般情况下乳胶再生胶生产厂家会提供标准的配方给客户使用。这些配方经过多次实验和检测

软化点低

丁腈再生胶是由废旧丁腈橡胶经过脱硫再生加工而成可循环利用新材料，具有优异的耐油、耐磨、耐酸碱等性能，广泛应用于汽车、机械、化工等领域；在这些领域中旋转轴唇形密封圈是一种不可或缺的零部件，它能够有效防止液体或气体泄漏，保证机器的正常运转。使用丁腈再生胶生产旋转轴唇形密封圈成为了一种在保证质量前提下降低成本的新途径，部分企业使用后可降低原料成本20%左右。 丁腈再生胶生产唇形密封圈的硫化配方及工艺 丁腈再生

橡胶是一种重要的工业原料，广泛应用于轮胎、密封件、管道等领域，然而橡胶制品的生产过程中会产生大量的废弃物，橡胶产品报废后的处理问题成为了全球性的问题，例如废旧轮胎在自然界中短期无法分解，已经成为了“黑色污染”。如何有效地利用这些废弃物成为了橡胶行业的一个重要课题。 近年来利用废旧轮胎生产轮胎再生胶或者对废轮胎进行热裂解成为了解决黑色污染的主流方式，其中轮胎再生胶由于具有良好的耐磨性和抗老化性能，被

摩擦材料是指在摩擦过程中产生摩擦力的材料，广泛应用于机械、汽车、航空航天等领域。丁腈橡胶一种具有优异性能的工业橡胶，其强大的耐热性、耐溶剂性和抗撕裂性使其成为摩擦材料的理想原料之一。传统的丁腈橡胶生产过程中会产生大量的废弃物，对环境造成严重污染；再生丁腈橡胶粉末是指将废弃的丁腈橡胶制品经过加工处理后得到的粉末状物质。与传统的丁腈橡胶相比，再生丁腈橡胶粉末具有成本低、环保等优点。因此将再生丁腈橡胶粉

未硫化胶或硫化胶中所含的配合剂迁移到表面并析出现象称为喷霜，三元乙丙橡胶是一种典型的低温橡胶，其硫化制品容易出现喷霜现象，喷霜不仅影响产品外观，降低半成品或成品表面的粘着性，而且还影响产品的长期使用性能。超量配合、欠硫、老化、受力不均和降温等都可能导致喷霜现象的发生。促进剂作为橡胶配方的重要添加剂之一，其种类和用量的选择会对三元乙丙再生胶制品喷霜产生较大影响。 促进剂具有提高橡胶硫化速率和交联密度

再生橡胶是指通过回收废旧橡胶制品，经过脱硫处理后可再次利用的橡胶材料，具有和原胶相似的性能，很多客户为了降低成本节能环保，掺用部分HONG-YUN再生胶生产橡胶制品，生产加工过程中需要使用一些橡胶辅料来改善橡胶的性能和加工性，下面我们来介绍一下再生橡胶常用的橡胶辅料种类及作用。 1、增塑剂 增塑剂是一种用于增加橡胶弹性和柔软性的化学物质，常用的增塑剂有DBP、DOP、DINP、石蜡油、润滑油、松焦油等。它们可以使再生橡胶更易

橡胶减震垫是一种广泛应用于汽车、机械、建筑等领域的重要零部件，其主要作用是减少震动和噪音，保护设备和结构的稳定性和安全性。然而传统的橡胶减震垫生产过程中，使用的原材料成本较高，而且生产过程中会产生大量的废弃物，对环境造成不良影响。为了解决这些问题，使用乳胶再生胶生产橡胶减震垫配方成为了一种新的解决方案。 乳胶再生胶是一种由废旧天然橡胶制品经过加工处理后得到的再生橡胶，其具有良好的物理性能和化学稳定

中温沥青 软化点80左右 灰分3左右 热值9000左右，大量用于调制烧火油，锅炉油，燃料油，橡胶，防水！

固体可化稀 全国发样品

再生胶用油，橡胶油芳烃油

丁基橡胶板是以丁基橡胶为主要原料经密炼、混炼、压延、硫化等工艺制成的板状橡胶制品，广泛应用于汽车、机械、化工、电子等领域。由于原材料成本较高，丁基橡胶板的生产成本也较高，这给企业带来了一定的压力。为了降低生产成本，一些企业开始使用丁基再生胶生产丁基橡胶板。丁基再生胶是指通过回收废旧丁基内胎或胶囊等，经过挑选分类、粉碎除杂，脱硫过滤、压片成型加工处理后的橡胶原材料。与丁基橡胶相比丁基再生胶的价格较低

部分橡胶制品需要两种胶质贴合在一起使用或在橡胶制品表面印字，但在使用过程中可能会出现泛黄的现象，这不仅影响了产品的美观度，还会降低产品的使用寿命。对于黑色鞋底白色包边和橡胶管上印刷的白色字，如何避免泛黄呢？本文将从不迁移增塑剂和选用不迁移轮胎再生胶两个方面为大家详细介绍。 一、橡胶用不迁移增塑剂 橡胶制品中常用的增塑剂有邻苯二甲酸酯类、磷酸酯类、环氧脂类等。这些增塑剂虽然可以提高橡胶制品的柔软度和延

丁青再生橡胶是利用废旧丁青橡胶制成的再生橡胶原料。它由废旧丁青橡胶经挑选、粉碎、脱硫、过滤、精炼下片等工艺制成片状固体橡胶产品，属于合成再生橡胶的一种。 由于丁青再生胶主要由丁青橡胶废料制成，所以具有与丁青橡胶类似的性能: 1、优异的热稳定性和抗老化性。丁青再生胶也具有较高的使用温度，一般高达150°C。 2、优异的油和化学品抵抗性。丁青再生橡胶具有极强的抵抗各类油品、溶剂和化学品的性能。 3、较高的拉伸强度和撕

三元乙丙橡胶密封条是一种由三元乙丙橡胶制成的密封条，广泛应用于建筑、汽车、电子、包装等领域。在建筑领域，它可以用于门窗、幕墙、屋顶等密封；在汽车领域，它可以用于车门、车窗、发动机盖等密封；在电子领域，它可以用于电子产品的密封和防水；在包装领域，它可以用于食品、药品等包装的密封。 使用三元乙丙生产密封条的技术出现了几十年，很多生产厂家一直寻求一种可以更环保、成本更低的材料替代部分或者全部三元乙丙橡胶

橡胶砖是一种由橡胶制成的建筑材料，具有耐磨、耐腐蚀、防滑等特点，广泛应用于工业、商业和民用建筑领域；再生橡胶粉是指从废旧轮胎、橡胶管等废弃物中回收的橡胶粉末，可以用来生产橡胶砖。再生橡胶粉生产橡胶砖的配方和工艺流程与传统橡胶砖生产有所不同。再生橡胶粉需要与其他材料如沙子、水泥等混合使用，以达到适当的硬度和强度，具体的配方和工艺流程因生产厂家和产品种类而异，需要根据实际情况进行调整。 使用鸿运再生橡

橡胶促进剂可以加速硫化从而缩短硫化时间提高生产效率，还可以稳定橡胶分子链增强硫化物的机械强度，改善硫化橡胶的扯断伸长率，改善橡胶混炼和塑化效果。再生橡胶作为橡胶的一种，使用的促进剂和原生橡胶种类相同，可以根据不同HSXJW再生橡胶种类选择合适的橡胶促进剂；需要注意的是再生橡胶中使用促进剂数量比原胶要少，否则容易造成焦烧。橡胶常用促进剂根据化学结构的不同可以分为噻唑类、秋兰姆类、次磺酰胺类、胍类、二硫代氨

再生胶专用油 液体固体都可 要的来

随着人们对环保和可持续发展的关注不断增加，越来越多的企业开始寻求使用可再生资源来替代天然资源。乳胶再生胶作为一种可再生的橡胶原材料，逐渐受到了人们的关注。 乳胶再生胶是指采用废医用检查手套、指套等乳胶含量高的制品经过粉碎、脱硫、过滤、精炼成型后生产的再生胶原料，在生产过程中可加入部分落地天然胶提高再生胶性能。与天然橡胶相比乳胶再生胶具有更好的耐磨性和抗曲挠性，同时也具有更好的可塑性和加工性能。 HSXJW

橡胶穿线圈和橡胶穿线护套是橡胶制品中的两种常见产品：橡胶穿线圈也称橡胶穿线环，是一种圆环状的橡胶密封件，中空圆环部位用于套接和密封电线或电缆；橡胶穿线圈内径配合好电线外径，可防水并起到保护和绝缘作用。橡胶穿线护套是一种套装在电线或电缆外围，用以保护和绝缘的橡胶制品；橡胶穿线护套一般呈圆管状，有一定的长度和壁厚。在生产橡胶穿线圈和橡胶穿线护套时加入部分轮胎再生胶降低成本，但是在轮胎再生胶生产橡胶穿线

丁基再生胶最近丁基密封条生产中被广泛采用，口罩原因三年后很多企业反映客户要求降低成本的意愿比较强烈，不降低成本可能无法接到新订单，部分企业迫不得已使用丁基再生胶，而有些企业可能早就选用丁基再生胶生产内胎、密封条类产品。丁基再生胶精选900以上废旧丁基内胎为主要原料，挑拣粉粹后采用先进的分段脱硫法工艺脱硫后80目过滤精炼而成，具有强力好、细度高、气密性强、吸震、无味道、耐热、耐臭氧、耐老化、耐腐蚀、手感弹

耐油橡胶塞是用于密封容器盖口的橡塞制品，以防止机油、液压油、工业液体等渗漏和挥发。它需要具有较好的密封性、耐油性和弹性，除了采用副牌丁腈橡胶可以降低原料成本外，还可以采用丁腈再生橡胶。丁腈再生橡胶生产的耐油胶塞具有优异的耐油性和密封性，弹性比丁腈橡胶略差，但价格成本优势巨大，由于丁腈再生橡胶属于循环利用型产品，具有非常广阔的市场前景。 丁腈再生胶生产耐油橡胶塞炼胶及硫化工艺要点： 1.将再生丁腈橡胶、

生产彩色橡胶地板、地垫等产品时通常会选择浅色或中间色落地天然胶作为主要原料，并配以少量的天然胶或乳胶再生胶提高产品力学性能。落地天然胶和乳胶再生胶都是替代天然胶生产橡胶制品的理想原料，可以显著降低橡胶原料成本。用于生产模压型橡胶制品，如果需要高含胶量和优良力学性能，多选择落地天然胶;如果含胶量要求不高，可以选择低含胶乳胶再生胶替代部分天然胶，降低成本。用于生产半透明橡胶制品或牛筋底时，通常选择浅色

橡胶接头是一种用于连接管道的柔性连接件，其主要特点是可以在管道运行过程中吸收振动、降低噪声和补偿位移等作用，广泛应用于许多大型建筑物和重要设施中。在生产橡胶接头中可以尝试加入部分三元乙丙再生胶，在保证原有物理性能指标不变的情况下还可以降低原料成本，节省工电费，取得了良好的经济效益。 三元乙丙再生胶作为一种新型的橡胶材料，具有以下优势： 1、良好的机械性能。三元乙丙再生胶可以与天然橡胶、合成橡胶等多种材

丁腈再生橡胶具有耐油、热性能好、化学稳定性高、弹性系数较低等特点，被广泛应用于生产O型耐油密封圈。70-80度的硬度，密封效果明显；可长期工作在120°C以上环境，满足高温条件下的密封需要；尺寸和形状稳定，在安装初期和使用过程中形状变化小，密封效果稳定持久；成本较低，具有较高的性价比；在正常条件下的使用寿命可达5-10年，减少维护和更换频率。所以丁腈橡胶是生产O型密封圈的理想材料选择。其优异的硫化性能、高温抗化性和密

再生橡胶补强剂是一种能够增强橡胶力学性能和耐久性的物质。常见的再生橡胶补强剂包括： 1.炭黑：炭黑是一种黑色粉末，能够增加橡胶的硬度、耐磨性和耐候性。 2.二氧化硅：二氧化硅是一种白色粉末，能够提高橡胶的硬度、耐磨性和耐久性。 3.金属氧化物：如氧化锌、氧化镁等，能够增加橡胶的硬度和耐久性。 4.硫化剂：硫化剂能够促进橡胶分子间的交联反应，增加橡胶的强度和硬度。 5.玻璃纤维补强剂：可以增强再生胶的强度和刚度，提高其

轮胎再生橡胶的混炼一般单位和工厂大都采用密闭式橡胶混炼机操作。它的最大特点高效、均匀性、自动化程度高、可控性强、操作简单、粉尘污染少等特点：橡胶密炼机的操作相对简单，可以减少员工的培训成本和操作难度。橡胶开炼机是一种用于将橡胶原料进行混炼、塑炼和加工的设备。它可以将橡胶原料与各种填充剂、增塑剂、稳定剂、硫化剂等混合在一起，以制备出具有各种性能的橡胶制品。在使用橡胶开炼机时，操作人员需要将橡胶原料放

混炼是橡胶加工中最重要也最易产生质量波动的工序之一，直接影响到制品质量。因此做好橡胶混炼对橡胶企业至关重要。 作为炼胶工，要做好橡胶混炼应掌握混炼工艺和各胶种混炼特性，此外还需思考和用心操作，只有兼具知识和动手能力的炼胶工才算合格。 不管是再生橡胶还是原胶，保证混炼胶质量要做到以下四点: 1. 混炼少量但效用大的配合剂要均匀，否则会导致胶料焦化或硫化不充分。 2. 严格按混炼工艺和加料顺序进行操作。 3. 混炼时间控

橡胶密封圈厂家在生产过程中可以使用多种类型的再生橡胶，使用的再生橡胶的具体类型取决于材料的应用、所需性能和可用性等因素。以下是制造橡胶密封圈时使用的一些常见类型的再生橡胶： 废旧轮胎再生橡胶：这类再生橡胶来源于使用寿命结束的废旧橡胶轮胎。一般900-1200型废旧轮胎生产的再生橡胶质量优异，名牌轮胎的废旧品比杂牌废轮胎质量略好。拉伸强度8-14兆帕，扯断伸长280-450%，轮胎再生胶是一种高强度、耐磨损的橡胶材料，具有较好

水泥管橡胶密封圈是用于水泥管道连接处的橡胶密封件，主要作用是: 1. 密封作用:橡胶密封圈置于水泥管连接处，与水泥管内外壁密封配合，防止泄漏。 2. 防腐蚀作用:橡胶材料本身具有一定的耐油性、耐酸碱性，可以防止腐蚀介质侵蚀水泥管。 3. 防渗作用:橡胶密封圈与水泥管内外壁密封配合，可以防止液体渗入管道周围介质中。 4. 补强作用:橡胶密封圈置于水泥管连接处，可以增强水泥管连接处的强度，防止开裂渗漏。 5. 减震作用:橡胶材料具有良

还有300吨左右

橡胶密封条被广泛用于各种运输工具、建筑物门窗、家庭电器、工业机械等领域，起到防止外界灰尘、空气、水等进入系统内部的密封作用。传统的橡胶密封条一般以天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、乙丙橡胶、丁腈橡胶为原料加工而成。废旧轮胎加工而成的轮胎胎面再生胶产品价格低，可用于橡胶密封条生产中，在保证产品质量的前提下有效降低制造成本。 1.橡胶密封条所用胶料性能需求 根据橡胶密封条的使用环境，对密封条所用胶料提出以下要

海绵发泡橡胶是一种多孔结构材料，其孔眼遍及整个材料。根据孔眼的结构，海绵橡胶可以分为三种类型：开孔（孔眼相互连通），闭孔（孔眼被孔壁隔离，互不相通）和混合微孔（同时具有开孔和闭孔）。海绵发泡橡胶制品具有优异的弹性、屈挠性和减震、隔音、隔热性能，同时密度较小。 制造海绵橡胶的胶料需要满足以下要求： 1.胶料应具有适当的可塑性。胶料的可塑性与海绵橡胶的密度、孔眼结构和大小以及起泡速率等因素密切相关。海绵橡

再生胶制品是一种环保型材料，但其机械性能常常不如原材料。为了改善再生胶制品的机械性能，常常需要添加助剂。本文将介绍常用的轮胎再生胶制品机械性能改进助剂的品种与作用。 一、轮胎再生胶用补强剂 补强剂是一种能够提高再生胶制品强度和硬度的助剂。轮胎再生胶用增强剂常用的有碳黑、二氧化硅、石墨烯、硅石粉、玻璃纤维等。其中，碳黑是最常用的增强剂，能够提高再生胶制品的硬度和强度，同时还能改善其耐磨性和耐候性，从而

三元乙丙再生胶是采用废旧三元乙丙橡胶制品通过粉碎后脱硫制成的橡胶，主要工艺流程:废旧三元乙丙橡胶制品→清除杂质→粉碎→脱硫→混炼→下片→外观检查→包装，性能与新三元乙丙橡胶有一定差距，但价格更加低廉，从而在一定范围内替代部分新橡胶，具有资源节约和环境保护的意义。但在生产橡胶制品过程中部分产品对拉伸强度要求比较高，一般的三元乙丙再生胶无法满足，需要通过以下5种方式解决： 1. 掺用部分乙丙原胶。乙烯基单体是

乳胶再生胶由于门尼粘度值大机械强度高，如果不经塑炼则容易混炼困难。所以乳胶再生胶在混炼以前必须进行塑炼，以便得到适宜的可塑度。 乳胶再生橡胶由于是结晶性橡胶，尤其在冬季如果不解除结晶，那么会给切胶带来很大的困难，并且损害设备。所以在切胶前要进行烘胶。烘胶一般在烘胶房进行，温度约为60℃左右，时间48小时为宜。 乳胶再生胶自烘房取出后，首先清除乳胶再生胶表面的杂质，然后用切胶机切成约5公斤左右的小块备用。最

再生胶作为橡胶制品行业降低成本的新型原料，即可以降低原料成本，又能够改善胶料工艺性能。使用再生胶生产橡胶制品时，选择合适的机械性能改性助剂，可以进一步改善再生胶机械性能，包括撕裂强度、硬度、冲击强度、拉伸强度、扯断伸长率等，提高再生胶制品综合性能，扩大再生胶使用范围。 1.再生胶硫化体系助剂 橡胶硫化是使橡胶分子由线性交联成网状结构的过程，经过硫化的橡胶机械强度、硬度、弹性、耐老化性能等都会明显提高。

橡胶输送带按照用途可分为普通输送带、特殊性能输送带、阻燃输送带、钢丝绳输送带，其在普通橡胶输送带多以天然橡胶为主要原料加工而成。普通输送带各部件所用胶料包括覆盖胶、缓冲胶、布层擦胶、布层贴胶等，不同胶层的胶料性能需求不同；以天然橡胶为主要原料生产普通橡胶输送带设计配方时，需要掌握以下几个技巧。 1.适量掺用合成胶与再生胶 普通橡胶输送带覆盖胶要求胶料具备良好的拉伸强度、耐磨性、耐老化性、抗撕裂性，多以

丁腈再生胶耐油性能优异，可单独使用或与丁腈原胶并用生产耐油橡胶制品，有效降低原料成本。使用丁腈再生胶降低白色、浅色橡胶制品生产成本时，建议使用白色补强填充剂，白炭黑在胶料中的补强效果最好，硬质陶土、活性氧化镁、硅酸钙或活化碳酸钙等也有一定的补强作用。小编今天与您分享一下白炭黑与氧化镁在丁腈再生胶制品中的应用技巧。 1.白炭黑在丁腈再生胶制品中的补强作用与应用要点 （1）补强作用：白炭黑为白色无定型微细粉

有进口再生胶和胶粉，需要的老板联系

由于农用拖拉机需要行驶在状况不良的乡间道路以及坚硬的留茬地上等，轮胎易被刮伤和刮破，因此胶料胎面胶和胎侧胶需要具有良好的耐切割和耐刺穿性能，胎面胶还要求耐磨性2SLYY427WFM，胎侧胶则还要求具有较好的耐屈挠龟裂和耐老化性能，一般以天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶为原料加工而成，适量使用再生胶、再生胶粉可在保证拖拉机轮胎使用性能的前提下降低成本。 1.拖拉机轮胎胎面胶掺用再生胶、再生胶粉参考配方 天然橡胶20份，顺丁橡

丁基橡胶具有优异的气密性、耐水性、耐热老化性、化学稳定性以及良好的电绝缘性，丁基再生胶保留了丁基橡胶基本性能特点，可单独使用或与丁基橡胶并用生产轮胎内胎、无内胎轮胎气密层、橡胶球胆、密封垫圈、防腐衬里、管道、输送带以及防水材料等，降低成本。使用丁基再生胶生产橡胶制品时，补强剂、填充剂的选择直接影响橡胶制品成本与性能。 1.丁基再生胶制品配方中炭黑选择技巧 炭黑是橡胶制品中最常用的补强填充剂，在丁基再生

专做高强力再生胶无味油，固体液体都有，只做高端，强力可以做到14

使用三元乙丙再生胶、三元乙丙橡胶/再生胶并用胶生产橡胶制品时，合理设计软化增塑体系，既可以改善胶料加工工艺性能，包括胶料的混炼、挤出、压延和充模流动性等，又能够进一步降低成本。三元乙丙胶料常用的软化剂有石蜡油、芳烃油、环烷油、机械油、油膏以及石油树脂、沥青、松焦油、古马隆等；不同品种的EPDM再生胶制品性能需求不同，需要配合不同的软化剂、增塑剂。 1.三元乙丙再生胶软化体系配合剂与硫化剂的配合 以三元乙丙再生