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31谁有数控设备方面的问题可以留言,看到我会第一时间回复,数控系统,编程,宏程序,主轴,伺服,电机,都可以联系我
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3二、数控机床维修实例分析 案例1 首先,故障现象。一个普通数控机床,NC启动之后就断电,并且CRT无任何显示;其次,故障分析。对故障进行初步分析可能是某处出现了接地不良的事故,经过对各个接地点进行检测处理,故障依然存在,并未排除,然后对CNC各个板的电压进行检查,示波器测量数字接口板上的集成电路的工作电压存在较大的波纹,对这个部分进行检查发现电源低频滤波电容工作正常,然后将电源两端并联上一个小容量的滤波电容,启
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0请问各位大佬凯恩帝斜轨车床每次断电开机X轴会往下滑一点是怎么回事。
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0000屏蔽主轴编码器的方法可以根据不同的数控系统和应用场景而有所不同。以下是一些常见的屏蔽主轴编码器的方法,但请注意,具体步骤可能因系统型号和配置而异,因此在实际操作中应参考相应的系统手册或咨询专业技术人员。 一、物理屏蔽方法 物理屏蔽方法主要通过在编码器外加入屏蔽罩来阻挡电磁波的干扰。这种方法的优点是简单易行、成本低廉、效果稳定可靠,且不会影响主轴编码器的精度和使用寿命。但缺点是需要对主轴进行一定的改动0定有厚礼蟹,广数平轨,伺服驱动GS2000一开始Z轴报警er32,一开始没注意z轴伺服参数好像改动过,后面把编码器线束清理了,er32就消除了,但z轴就变这样了,就是比如从这个点到另一个点要1分钟,现在只要5秒,20日本森精机机床NV5000刀库原点调整是一个相对复杂的过程,涉及到多个步骤和参数的设定。 一、前提条件 确认NC系统出现异常情况,如NC异常画面显示,需要调整刀库控制轴(W-轴)原点位置。 二、调整步骤 准备阶段 将栅格偏移量参数NO.1850之W-轴设定为0(若不是0,设定原点后位置会偏移)。 进入NC系统刀库控制轴(W轴)调整允许模式,修改NC参数NO.1010为4(CNC控制轴数)。 重新启动NC电源 重新启动NC电源以确保所有设定生效。 使用手轮移动W-轴 设0今年准备面试,去天津的富联jingmi电子天津,实习数控维修,请问各位大佬这个厂子好吗6数控车床刀架故障及解决方法 故障现象一:电动刀架的每个刀位都转动不停 故障原因 ①系统无 +24V; COM输出 用万用表量系统出线端,看这两点输出电压是否正常或存在,若电压不存在,则为系统故障,需更换主板或送厂维修 ②系统有 +24V; COM输出,但与刀架发信盘连线断路;或是+24V对COM地短路,用万用表检查刀架上的 +24V、COM地与系统的接线是否存在断路;检查 +24V是否对COM地短路,将+24V电压拉低 ③系统有 +24V; COM输出,连线正常,发信盘的发信电路00大森3i数控车床 换刀时冷却液重开怎么调成不间断?0714数控机床能有什么发展呢? 学这门技术好创业吗? 学到什么程度算是比较牛呢? 西门子,三菱,发那科,新代,这四款应该是市面上比较常见的吧。 熟悉掌握四门数控机床的维修,可不是一件简单的事情啊。 我为什么要发这个帖子呢? 我之前也干过几年的数控机床维修,干到最后就是看你会不会plc了,不会PLC是不算一个合格的维修师傅。但是我不会我也找不到地方学。 于是我就改行了,但是我想创业,我想开一个自己的维修公司。有没有过来人2如题,海天的数车,吃油大户,三天一桶油,不知道在哪设置,吃不起00快速诊断发那科系统故障报警的步骤如下: 识别报警代码:首先,需要识别系统显示的故障报警代码。这些代码通常会在系统显示屏或操作面板上显示,是快速定位问题的关键。 查阅手册:根据识别出的报警代码,查阅发那科系统的操作手册或故障排查指南。手册中通常会列出各种可能的报警代码及其对应的故障原因和解决方法。 检查硬件:根据手册中的指导,检查与报警代码相关的硬件设备。这可能包括传感器、执行器、电缆、连接器等。确保这0MC3020 ENSURE NO T IN SP. EXE M32可复位 有大神说执行M32就行,试过后确实报警不再出现,但是换刀动作出现错误,主轴定向后Z轴直接运行到第一参考点,而不是第二参考点,然后刀库就伸出来了,然后开始选刀,之后松卡刀动作开始来回切换动作,然后就不动了,就只有松卡刀不停的来回动作!天呐,愁死了!求大神帮帮我!20243100https://baijiahao.baidu.com/builder/preview/s?id=1777518820874432500925本人26岁,从事数控机床改造维修3年,熟悉数控机床电气控制原理,熟悉广数,凯恩帝,华中等国产系统,熟悉发那科系统,能完成机床的电器柜制作,配电64是伺服或者主板吗?4数控机床维修,改造。0
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