1.28*5米，30吨，32工位，15年设备，8万

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FAGOR公司的数控系统 (1) 8070系列数控系统是目前FACOR公司最高档的数控系统，代表FAGOR顶级水平，是CNC技术与PC技术的结晶，是与PC兼容的数控系统，采用Pentium CPU，可运行Windows和MS - DOS，可控制16轴+3电子手轮+2主轴，可运行Visua] Basic，Visuale++，程序段处理时间 (2) 8055系列数控系统是FAGOR公司的高档数控系统，可实现7轴7联动+主轴+手轮控制。按其处理速度不同，可分为8055/A，8055/B，8055/C 3种档次，适用于车床、车削中心、铣床、加工中心及其他数控设备。

夹钳夹持板料部位或附近位置（称为夹钳死区），如果没有相应的保护措施，加工时模具会冲压到夹钳，导致模具或夹钳的部分损坏。钳死区保护装置，就是针对这一情况配备的自动保护设施，该装置通过一组感应开关（大小规格不同的模具对应不同的感应开关），在机床自动加工的过程中，当夹钳进入死区、并有冲压指令时，保护装置即会触发系统的停机报警。从而可以避免发生后续的安全事故。

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目前都是人工拿皮榔头螺丝刀等小工具敲打板材拿出部品，比较费时费力且可能造成变形划伤等不良问题。 有没有好的方法或者价格不是很贵的板材冲压后脱料自动装置或设备？ 谢谢

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河南新乡附近有谁会修扬力的液压冲床吗？数控转塔32位，现在的问题是开始运行，板材进来，转塔到位，就是冲头不会下压，程序卡死。

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如果冲床模位的对中性不好，造成模具快速钝化，工件加工质量差，可就以下几点检修： 检查机床的水平情况，必要时重新调整； 检查并润滑转盘上的模孔及导向键，如有损伤及时修复； 清洁转盘的下模座，以便下模准确安装，并检查其键或键槽的磨损情况，必要时更换； 使用专用芯棒校准模具工位，如有偏差及时调整。 上述内容是对通常的情形而言，鉴于冲床及模具的具体类型规格有所不同，用户还要结合实际去认识和总结经验，发挥出模具的

一台转塔冲，有喜欢的私聊

一、与普通冲床相比转塔冲床加工精度高，具有稳定的加工质量； 二、转塔冲床加工幅面大：一次可以完成1.5m*5m加工幅面； 三、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件可做剪切成形等； 四、转塔冲床加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间； 五、转塔冲床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高 ； 六、与普通冲床相比转塔冲床自动化程度高，可以减轻劳动强度； 转塔冲床操作简单，具备一定基础电

EPH-30S-32D 30T标准型，双电机、风冷却、节能驱动、带数字运动-逻辑控制功能的驱动系统。

LDSF3032是雷德新推出的全电伺服转塔冲床，采用了全电系列AC伺服数控系统，具有高速、节能、高精度、低噪音的特点，是冲压钣金的利器，具有冲孔、成型、滚切、攻牙、刻字等特点，减少了无效率工时的等待，大大提高了加工效率。另外在能耗方面仅为液压冲床的50%，无液压油消耗，是环境保护需求的绿色产品，这也是雷德人在研发上全方位思考的重要里程碑。 SM360-30T伺服系统单伺服攻克了冲压力能达到30T的难题，减少了故障率大大提高了效率，

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无斜刃口冲芯：冲芯周长*板材厚度*材料的剪切强度=冲切力

新年快乐啊，朋友们

好学吗，跟别人学习他冲，不知道难不难，有自学的网站吗

机械制图（最好是会用电脑CAD制图），钣金加工(加工的位置 尺寸 角度），机械常识（旋转 移动 润滑）。 要有机械常识，比如机械的传动 加工负荷 安全常识 等等，只有有这方面的常识，在操作设备时，至少在发生异常时才能及时发现并停止，避免造成损害甚至人身安全事故。操作设备“三好四会”：管好 用好 修好， 会使用 会保养 会检查 会排除一般故障！这都是基本功。 数控冲编程是画好图后选好设置 自己生成程序，单纯用代码编程很麻烦 很

冬天了，天冷市场不冷，加油