-
-
0模具设计过程中，我们经常要模拟机构动作，今天给大家模拟一个简单的三板模的开模动作，其中运用到了运动函数，分享给大家。 1.新建一个三板模的图档，【启动】-【运动仿真】进入到运动仿真模块，如下图所示。 2.【新建仿真】选择【动力学】，如下图所示。 3.新建【连杆】，选择面板和导柱，如下图所示。 4.新建【连杆】，选择水口板和导套，如下图所示。 5.新建【连杆】，选择A板和导套，如下图所示。 6.新建【连杆】，选择B板、方铁、底共 12 张
-
0汽车模具难度在所有模具中的还是偏复杂的，而车灯模具在汽车模具中也是加工精度和难度偏高的一种，今天给大家分享一款汽车车灯，如何拆内行位镶件？ 1.下图箭头所示是是要拆内行位的区域，如下图所示。 2.【拉伸】倒扣区域的边沿线，方便我们区分内行位镶件做在哪些区域，如下图所示。 3.以ZC -XC为草图平面，做出内行位镶件的轮廓线，我们要理解箭头所示的轮廓线为什么要这样做（难点），如下图所示。 4.【拉伸】草图曲线，做出行位镶件共 7 张
-
0在平时工作中我们也会遇到一些简单的零件不知道怎么下手进行绘制时，一般都会想到复杂的办法，往往利用复杂的方法越难做出简单零件，注意一般为零件相对于的方法都是比较简单的，如下图所示： 首先拿到新的图形我们要分析视图，图上一共只有两个视图，下面这个为主视图（因为数据完整，最大轮廓也在这）主视图的上面为我们的仰视图，首先我们先画主视图，画好的草图如下所示： 在绘制草图时要注意椭圆的尺寸，如果遇到椭圆不约束时共 10 张
-
0产品与出模方向为直身面时需做出模角度，为了便于拔模，必须先将R角去除。那么，该如何操作呢？ 首先用【删除面】命令试着将红色面R角删除，【插入】—【同步建模】—【删除面】，选择产品红色面R角，鼠标点击确定，弹出报警对话框，删除失败，如下图所示： 由上可见，R角无法用【删除面】命令删除，必须换另一种方法。 解决方法如下： 1、将交汇的R角部分局部用【创建方块】命令包起来，打开【开始】—【所有运用模块】—【注塑模向共 10 张
-
0斜导柱的杯头是根据顶针规格设计的，很多企业都是直接买顶针回来加工成斜导柱，我们在创建斜导柱杯头时需要去核查同等直径顶针的杯头尺寸。那么，斜导柱杯头如何创建呢？ 解决方法： 1、选择【移动面】命令将杯头顶面移动至A板对应处，点击【插入】—【同步建模】—【移动面】—【变换】—【运动】选择【点到点】，【指定出发点】选择斜导柱顶部面圆心，【指定终止点】选择A板斜导柱过孔圆心，点击【确定】，如下图所示： 2、点击【共 6 张
-
0当模具需要生产时需要把模具安装到注塑机上，为了方便模具准确的定位在注塑机上，在模具的面板上需要设计定位环。那么，定位环该如何设计呢？ 解决方法： 1、客户要求找到模具对应注塑机型号的定位环孔资料，如下图所示： 2、菜单【燕秀UG模具】—【进胶系统】—【唧嘴定位环】，选择对应注塑机参数的定位环，如下图所示： 3、点击【动态】—【确定】，燕秀模具外挂会自动修剪，至此，我们的定位环就设计完成，如下图所示：共 6 张
-
0当产品侧向方向有两个不同方向的倒扣时，模具结构就得考虑做滑块出滑块机构，下面来分享一套有后模滑块出滑块模具结构： 解决方法： 1、产品进胶方式：产品进胶方式有很多种，有搭底进胶、潜水进胶、直接浇口、牛角进胶、侧进胶、点进胶等，案例中的此款产品外观要求严格，效率要求高，客户要求采用一点开放式热流道直接进胶，如下图所示： 2、通过斜率分析可以看出，产品在左右方向和前后方向存在倒扣，左边的倒扣跟行位的出模方向共 5 张
-
0分模时会碰到一些没有分型线的产品，想要创建分型面必须要抽取出分型线，通过分型线拉伸创建出分型面。那么，产品的分型线该如何抽取呢？ 解决方法： 方法一： 1、点击【分析】—【形状】—【斜率】—【类型】选择【+Z】轴出模方向，输入斜率的分析值，最小值为-0.1，中间值为0，最大值为0.1，框选产品，点击【确定】，从图中可以看出，产品的分型线处在品红色面与蓝色面相交汇处，如下图所示： 2、按F8将产品摆正，点击【插入】—【来自共 8 张
-
0电子类产品喇叭孔主要作用是透声，孔与孔之间非常密集，如果设计不好很容易沾模，那么，电子类产品喇叭孔模具该如何设计呢？ 解决方法： 1、对于此类喇叭孔的产品一般采取前后模一半各做碰穿，即不影响成品的外观又不至于粘前模，如下图所示： 2、设计时要注意，后模减胶拔模2-3度﹐前模减胶拔模3-5度，然后后模要单边再减胶偏大0.1mm，防止前后模加工错位，导致产品产生断差和毛边，影响产品外观，如下图所示：
-
0行位镶件是安装在行位座上的成形零件，设计行位镶件要注意很多要点，具体该如何进行设计呢？ 解决方法： 1、点击菜单【开始】—【所有应用模块】—【注塑模向导】—【注塑模工具】—【创建方块】,【类型】选择【包容块】，【对象】—【选择对象】选择产品倒扣面，【间隙】设置为0，根据倒扣宽度拉动箭头调整好包容块参数，点击【确定】，创建出行位头，如下图所示： 2、点击菜单【插入】—【细节特征】—【拔模】—【类型】选择【从共 10 张
-
0当铲机底部设计了反铲，那么B板必须设计反铲槽，反铲斜面与反铲槽斜面配合，其余面全部避空，下面来分享如何设计B板铲机反铲槽： 解决方法： 1、点击【插入】—【组合】—【求差】，【目标】—【选择体】选择B板，【刀具】—【选择体】选择铲机，将B板与铲机反铲相交部分求差出来，如下图所示： 2、点击【插入】—【同步建模】—【替换面】，将铲机斜面替换到耐磨块槽侧边做通，以便于CNC加工，如下图所示： 3、将反铲槽的两个R角用【删共 7 张
-
1在阳光明媚的 2024年9月7日这一天，我们大家满怀期待与喜悦，青华模具学校成功地完成了搬迁工作。当踏入新校区的那一刻，所有人都被眼前的景象深深震撼。 新的学校宛如一座充满现代气息的知识殿堂，从里到外都散发着崭新的气息。在这样崭新漂亮的环境中，仿佛每一处角落都洋溢着对未来的憧憬与希望，它将承载着无数的梦想与追求，开启青华模具学校新的辉煌篇章。 搬新第一站：全新宿舍 新宿舍有着多样的选择，既有温馨的4人间，又有热共 8 张
-
0在我们五金模具设计当中有一部分模具都会用到下模弹簧。作用是压料和脱产品的，用原始的命令在绘制这样效率有些慢，使用PressCAD外挂可以快速调用下模弹簧，提高工作效益。 解决方法： 1、在命令行输入快捷键【ATT2或GD】，弹出【请选取预绘制的零件】—点选【下模弹簧】，如下图所示： 2、点选【下模弹簧】弹出【下模弹簧资料设定】—点选【启动自定模式】，如下图所示： 3、【启动自定模式】—点击【选固定方式】，如下图所示： 4、点击共 7 张
-
0手机保护套款式非常多，但模具结构雷同，下面以顺风专业手机保护套为例，与大家分享这类型产品的模具结构的设计要点。 解决方法： 1、产品介绍：此款手机保护套材料为TPE软胶，因此设计时不用放缩水；产品周圈倒扣，倒扣量一般不大，通常采用人工手取产品，如下图所示： 2、由于此类产品外观要求比较严格，所以进胶点不能选择在产品表面，一般情况下，大部分在摄像头、USB接口等不影响产品外观的地方进胶；一套模具大部分出一穴产品，共 8 张
-
0用PowerMILL软件编程当遇到螺纹孔需要使用牙刀加工时，如上图所示，螺纹孔直径为M16,底孔直径φ14.5已钻孔，铣牙刀则使用D12P2来加工，如何设置铣牙刀加工参数来加工螺纹呢？下面跟大家分享一下方法。解决方法： 1、在功能选项卡中，找到【孔特征集】-【创建】-勾上【创建后编辑】选择要加工的孔并点击应用。如下图所示： 2、在【编辑孔】界面中，可以检查到孔特征直径为φ16，孔位置的Z高度方向需改为0位，因为此孔有C1倒角,需要抬高孔顶部加共 8 张
-
0牛角潜水进胶的优点是可以自动断水口，不用人工去修剪，节省人力和物力；缺点是牛角进胶完成后，必须要做牛角潜水镶件方可加工。那么，牛角潜水镶件要如何设计？ 解决方法： 1、点击【开始】—【所有应用模块】—【注塑模向导】，点击【注塑模向导】图标，弹出【注塑模工具】对话框，如下图所示： 2、打开【注塑模工具】—【创建方块】，弹出【创建方块】对话框，用鼠标左键选中流道和浇口表面，【设置】—【间隙】输入2，宽度方向单共 11 张
-
0当模具需要生产时需要把模具安装到注塑机上，为了方便模具准确的定位在注塑机上，在模具的面板上需要设计定位环。那么，定位环该如何设计呢？ 解决方法： 1、客户要求找到模具对应注塑机型号的定位环孔资料，如下图所示： 2、菜单【燕秀UG模具】—【进胶系统】—【唧嘴定位环】，选择对应注塑机参数的定位环，如下图所示： 3、点击【动态】—【确定】，燕秀模具外挂会自动修剪，至此，我们的定位环就设计完成，如下图所示：共 6 张
-
0当产品侧向方向有两个不同方向的倒扣时，模具结构就得考虑做滑块出滑块机构，下面来分享一套有后模滑块出滑块模具结构： 解决方法： 1、产品进胶方式：产品进胶方式有很多种，有搭底进胶、潜水进胶、直接浇口、牛角进胶、侧进胶、点进胶等，案例中的此款产品外观要求严格，效率要求高，客户要求采用一点开放式热流道直接进胶，如下图所示： 2、通过斜率分析可以看出，产品在左右方向和前后方向存在倒扣，左边的倒扣跟行位的出模方向共 5 张
-
0为了避免给不需要编辑的对象造成移位或者丢失等问题，模具设计过程中经常要去除参数，那么，具体该如何操作呢？ 解决方法： 点击菜单【编辑】—【移动对象】，移动带有参数的顶针，和这个顶针有参数关联的对象会跟着一起移动，如下图所示： 点击菜单【编辑】—【特征】—【移除参数】—【对象】—【选择对象】，选择与参数关联的顶针和顶针板，如下图所示： 点击菜单【编辑】—【移动对象】，当参数去除后再移动到顶针，此时因为没共 5 张
-
0用小平面体作为毛胚加工的时候，每次查看程式都会显示小平面体很难看，如何取消让他不显示！如下图： 这是因为软件默认是小平面体毛胚是自动打开的，可以通过修改用户默认参数更改过来，详细步骤如下： 1、在菜单里-【文件】-【实用工具】-【用户默认设置】进行修改，如下图： 2、弹出对话框后，把【加工】-【用户界面】-【显示工序几何体】前面的打勾取消，如下图： 3、UG重新开启动，打开点击程式我们发现小平体毛胚己没有显示了，如共 4 张
-
0侧边进胶口是最常用的胶口类型之一，这种进胶方式加工方便，进胶顺畅，下面与大家分享如何设计侧边进胶口。 解决方法： 1、点击菜单【开始】—【所有应用模块】—【注塑模向导】—【注塑模工具】，利用流道做包块，胶口切面尺寸调制2mm x 0.8mm，得到的结果如下图所示： 2、点击菜单【插入】—【同步建模】—【替换面】，把包块顶部面替平分型面，如下图所示： 3、点击菜单【插入】—【细节特征】—【拔模】，胶口位置往流道方向拔模，【共 7 张
-
0当模具顶出系统采用注塑机强拉复位时，需要设计KO镶件。KO镶件的一端用螺丝锁在顶针板上，另一端用螺丝锁在注塑机顶棍上。那么，该如何设计螺丝固定式KO镶件呢？ 解决方法： 1、点击菜单【插入】—【设计特征】—【拉伸】，拉伸KO孔，生成KO镶件，如下图所示： 2、点击菜单【插入】—【同步建模】—【调整面大小】，KO镶件直径设置为45mm，如下图所示： 3、点击菜单【插入】—【组合】—【求差】，顶针底板与KO镶件求差，做出顶针底板KO镶件共 7 张
-
0解决方法： 1、点击菜单【分析】—【测量距离】，弹出【测量距离】对话框，【类型】选择【距离】，测量点选择推块底部面和顶针面板顶部面，测量出距离为102mm，如下图所示： 2、点击菜单【插入】—【曲线】—【直线】，以推块底面中心线的交点为起点沿着ZC轴画直线，长度为-110mm（102+8=110，推杆要伸入顶针面板8mm做定位），如下图所示： 3、点击菜单【插入】—【扫略】—【管道】，利用画好的直线设计直径为12mm的圆柱，如下图所示： 4、点共 15 张
-
0亲爱的各位吧友：欢迎来到爱学模具的馨如勒
